butelia de gaz Cuptor cu mâinile sale - bubafonya, aragaz și rachete

Pentru vile de încălzire, un garaj este posibil să se facă cuptorul unui cilindru de gaz convențional.

Avantajele buteliei de gaz, ca material de fabricație sunt după cum urmează:

• formă optimă care asigură o eficiență ridicată;
• calitate și material durabil, proiectat pentru o presiune și temperatură înaltă;
• preț scăzut.

Forma cea mai potrivită pentru ardere cuptor - o sferă. Camera de o astfel de formă este ușor de curățat și de distribuție uniformă a căldurii crește eficiența întregului dispozitiv. Având în vedere că în camera de combustibil trebuie să fie de cel puțin două găuri opuse: Marcaje pentru combustibil și căldura degajată, forma optimă a cuptorului sub forma unor sfere de mai multe tronsoane și devine un cilindru cu capetele rotunjite.

Ea are forma obișnuită a unui astfel de gaz, este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi. Datorită faptului că deșeurile sunt realizate din otel rezistent, de înaltă calitate, acestea sunt adesea folosite în economie ca bază pentru o varietate de gadget-uri și dispozitive. Dintre ei a făcut casă la grătar, afumătoare, role de mână, alimentatoare și adapatorilor pentru vite și chiar compresoare de casă și cazane.

cuptor de casă de butelii de gaz sunt, de asemenea, în această listă de exemple de aspectul de „Second Life“ au consumat produsul. Balonul poate fi în economie, după utilizarea acestuia în scopul propus, dar puteți cumpăra un container gol, prețul este destul de democratică.

cuptoare soiuri

Tipuri de cuptoare care pot fi determinate prin forma sa dintr-o butelie de gaz goală. Astfel, balonul este adecvat ca locuințe pentru aceste dispozitive de încălzire:

• Aragaz. Principalele avantaje ale sobei sobele sunt de dimensiuni mici, mobilitate și securitate, definit prin simplitatea designului. Este ideal pentru zonele în care încălzirea nu se desfășoară în comunicare și au capacitatea de a aduce coșul de fum aragaz exterior. Aragaz aprins rapid și încălzit, și o formă mică vă permite să-l folosească în multe situații. Din păcate, sobe de proiectare este de așa natură încât utilizarea frecventă și prelungită a corpului soba arde, indiferent de cât de gros este, prin urmare, de multe ori nu burzhujku recomandat să fie utilizate;
• Cuptor pentru a lucra afară. Ceva mai complicat de fabricat decât o sobă. Deoarece combustibilul este utilizat într-un astfel de ulei de deșeuri cuptor, care este foarte ieftin. Și, din moment ce ideea de a ieși din butelia de gaz cuptor de dorința de a economisi fonduri prin utilizarea alternativă a materialelor reziduale, acest cuptor nu va salva numai pe materialul de coajă, dar, de asemenea, în mod constant pentru a salva pe combustibil. Deoarece nu numai uleiul este ars, dar, de asemenea, perechea sa, utilizarea cuptorului deșeurilor, practic, nr. Cu toate acestea, datorită inflamabilitatea ridicate și a toxicității combustibilului astfel cuptorului nu este adecvat pentru utilizare rezidențială;
• Cuptor-rachetă. Comparativ cu alte meserii mai mari și mai complexe pentru fabricarea. Avantajele includ continuitatea și durata arderii combustibilului în acesta. Ea nu suferă de pauze lungi în frig. Dezavantajele includ inconvenientul în unele aer și reglementarea complexitatea controlului de transfer al căldurii la cuptor încălzire completă. Dezavantajul poate fi considerat specific și complexitatea de fabricare a unui astfel de dispozitiv, în comparație cu alte sobe improvizate aici vor necesita mai multe materiale și costurile forței de muncă;
• Bubafonya - cuptor de ardere continuă. Foarte ușor de implementat, în design clasic, nu există uși. Un anumit dezavantaj este faptul că, înainte de operație este dificil să se determine valoarea optimă a golurilor prin care oxigenul este atras în procesul de ardere în gazele de piroliză combustibililor individuali nu au timp să ardă și soba poate începe mult fum. De asemenea, în acest tip de cuptoare sunt de obicei reduse de disipare a căldurii inițiale, aceasta este parțial compensată de durata de încălzire după un marcaj.

Deșeurile sunt realizate din otel rezistent, de înaltă calitate, acestea sunt adesea folosite în economie ca bază pentru o varietate de dispozitive și dispozitive

Faza de pregătire

Pentru utilizarea ca locuințe pentru rezervorul de cuptor trebuie să fie adecvat pentru următorul număr de parametri:

• Balonul trebuie să fie un all-metal. Materialele compozite nu sunt adecvate - acestea nu sunt rezistente la căldură și destul de exploziv;
• Volumul buteliei de gaz nu trebuie să fie mai mică de 12 de litri. Sobele de rezervoare de volum mai mici nu este economic datorită raportului scăzut de volum și de suprafață zonă. Combustibil într-un astfel de cuptor este complet ars din cauza pierderilor mari de căldură. Volumul Cilindrii de 12 până la 27 de litri pentru productia cuptoare mici pentru încălzirea camere mici, ocazional. Cantitatea cea mai potrivită de butelie de gaz - 50 litri. Cuptoare de această dimensiune sunt adecvate pentru funcționarea pe termen lung, care este utilizată în mod eficient în orice combustibil;

burduful industriale (dimensiune comună de 40 de litri, dimensiuni mai mici sunt folosite sub heliu) nu sunt adecvate pentru alterarea acestora în orice dispozitiv de încălzire care utilizează de uz casnic improvizate. Ei au ziduri foarte groase, iar acestea sunt grele și greoaie, forma lor nu este potrivit pentru utilizare ca un cuptor - acestea sunt prea întinse în lungime.

Efectuarea cuptoare

Pentru a face cuptorul de la butelia de gaz va trebui să fie tăiate și pentru aceasta trebuie să se pregătească pentru prima dată produsul:

1. Chiar dacă există încrederea că butelia este goală. ar trebui să fie înainte de orice acțiune este deschisă complet supapa sau supapa;
2. După eliberarea gazului rezidual prin supapă, acesta trebuie scos. Acest lucru ar trebui să se facă numai cu ajutorul unor scule de mână, a văzut supapă cu ajutorul unor dispozitive de mărunțire în condiții de siguranță - reziduuri de gaze pot fi detonat. Scoateți supapa poate pur și simplu să-l bate cu barosul sau retezate off bomfaier manual. Este cel mai sigur pentru a deșuruba valva, dar nu este întotdeauna posibil într-un mediu intern;
3. Deschiderea formată după îndepărtarea valvei este umplută cu apă, pentru a se deplasa în exterior volumul de reziduuri de gaz. Această acțiune nu este foarte convenabil, balon grele trebuie apoi să se scurgă apa. De aceea, înainte de a umple rezervorul de apă ar trebui să fie posibilă pentru a îndepărta apa din confortul la locul de muncă. Puteți pur și simplu clătiți cu butelia de gaz în interiorul apă, dar aceasta nu oferă întotdeauna scutire completă de gazul rămas. Au existat cazuri în care chiar și spălare după repetate cu apa, gazul combustibil aprins de reziduuri atunci când tăierea metalului;
4. Pentru comoditatea de a lucra cu un rezervor, așa că nu a patina, este recomandat pentru a oferi backup, care permite să-l dețină în stare orizontală. Sau este el doar sape în pământ la o anumită adâncime, pe care se fixează în poziție verticală.

Manipularea în continuare a viitorului depinde de modelul cuptorului al cuptorului.

Burzhuyka balon

Pentru sobe mici pot utiliza o cantitate relativ mică de produs:

1. pentru pre-incizie site-ul este marcat cu un marker. Este necesar să se determine locația pentru lotul de combustibil, găurile pentru conductă și coșul de fum;
2. În peretele lateral al găurii cilindrului este tăiată, mărimea potrivită pentru lemnul de stabilire în viitor. Porțiunea excizat poate fi folosit ca o ușă, pre-măcinarea unei fețe;
3. Părți din oțel sunt fabricate cadru pentru fixarea ușii cuptorului. Cadrul este sudat la peretele buteliei de gaz;
4. Ușa este fixată pe cadru cu șuruburi. pentru o potrivire cat mai buna a ușii recomandăm balamale;
5. Lângă ușa ar trebui să fie sudate sau cu șuruburi pentru a fixa dispozitivul pentru închiderea ușilor (zăvoare);
6. In partea de jos a fierului cuptor grilaj (grătar) pentru a menține combustibilul solid sudat. Pentru a păstra zăbrele în sine, pot fi sudate la colțurile interioare ale oțelului;
7. Sub partea de jos a corpului cuptorului este tăiat în conductă pentru deschiderea și îndepărtarea cenușii din cuptor;
8. Din tablă de oțel care urmează să fie produs fără o cutie și un perete al părții superioare. Această casetă este sudat la deschiderea conductei, cu ajutorul cenușii ei vor fi eliminate;
9. Pentru a fixa clapa cutie sudată, cu control al aerului;
10. Parte a ușii sau pe partea opusă este tăiată de coș de fum gaura. Conducta pentru coșul de fum trebuie să fie îndoit, cum ar fi arborele cotit, astfel încât căldura nu au dispărut prea repede;
11. Tube pentru a atașa la gaura în container sau la pre-sudate la gâtul unui inel de oțel;
12. butelia de gaz sudat la partea de jos a picioarelor.

Conducta pentru coșul de fum trebuie să fie îndoit, cum ar fi arborele cotit, astfel încât căldura nu a mers departe prea repede

bubafonya cuptor

Cuptor numit bubafonya se referă la o sobele continue, care este asigurată de către pistonul de presiune asupra tipului de combustibil solid, deoarece în eficiență sporită a cuptorului. Într-o astfel de metodă formarea de combustie și combustia gazelor de piroliză, care sunt cuptor încălzit suplimentar.

Asigurați-bubafonyu cuptor nu este mai dificilă decât soba-burzhujku:

1. Deoarece capacitatea cilindrică de 50 de litri forfecării piese cap (vârf). Pentru a acoperi file sudate pe care ar trebui să-l țin pe corp;
2. Pentru a face pistonul are nevoie de un disc metalic, cu un diametru puțin mai mic decât diametrul interior al circumferința cilindrului. Necesar pentru a se asigura că pistonul se poate deplasa liber în interiorul carcasei, și o dimensiune decalaj lateral a fost suficient pentru orificiul de evacuare a gazului cald;
3. Pentru a asigura furnizarea de oxigen la compartimentul inferior va avea nevoie de un cuptor tubular. diametru ar trebui să fie suficient pentru fluxul de aer de susținere a procesului de ardere. Înălțimea tubului trebuie să fie mai mare decât înălțimea carcasei la 8-12 cm;
4. În centrul discului pistonului ar trebui să fie o gaură. diametru egal cu diametrul țevii;
5. Pentru interiorul segmentelor de oțel sudate cu disc piston converg la centru și radiază spre marginea (ca și petalele unei flori). Aceasta nu va permite discul potrivi etanș la combustibil și blochează astfel fluxul de oxigen;
6. tub lung este introdus în gaura de disc și sudată ermetic. În scopul de a conduce nu se va deforma la temperaturi ridicate, este recomandat să se facă nervuri pe partea exterioară a discului;
7. In centrul cilindrului capac tăiat anterior trebuie să facă o gaură cu un diametru puțin mai mare decât tubul de piston folosit. Acest lucru este de a se asigura că există un decalaj între capac și țeava, ceea ce permite de a strânge mai mult oxigen pentru arderea completă a gazelor de piroliză;
8. În găurile de cilindru chiar sub capacul pentru fixarea ulterioară a coșului. Diametrul conductei de evacuare trebuie să fie mai mică de 10 cm. Chimney trebuie să aibă cel puțin un picior, lungimea sa trebuie să fie de cel puțin 2 metri, cu cât coșul de fum, tracțiune mai bună.

Înălțimea tubului trebuie să fie mai mare decât înălțimea carcasei la 8-12 cm

Cuptor-rachetă

Așa-numitul cuptor-racheta reprezintă vârful dispozitivelor de încălzire din ierarhie realizate din butelii de gaz goale. Numele său reflectă nu numai un sunet distinctiv atunci când nu este destul de funcționare corectă a cuptorului, dar eficiența este realizată prin utilizarea la maximum a combustibilului ars.

Eficiență ridicată se realizează prin arderea gazelor combustibile și piroliză produse în timpul arderii. Materialul combustibil este încărcat într-un cuptor în unghi și arși treptat cădea. Cuptorul este conectat la carcasă. După ashpit oxigenul pătrunde în zona de ardere în corpul cuptorului, furnizând gaze de ardere suplimentare de proces de piroliză.

rachetă Cuptor este format din două părți principale: un corp format dintr-un cilindru și o cutie de încărcare, care are loc de stabilire a combustibilului. Pentru fabricarea, printre altele, au nevoie de mașină de sudură și, prin urmare, abilitățile de a lucra cu el, ca proces de cuptoare de fabricație este complet sudura.

1. Vârful este tăiat astfel încât să se obțină o deschidere de aproximativ 250 mm diametru;
2. Gaura rezultată este închisă disc metalic de 5 mm grosime;
3. Partea superioară a cilindrului este tăiată la 5-6 cm sub incizia precedentă în cele din urmă obține acoperire.
4. Pentru a capacului rezultat este sudată tablă platbandă lățime de aproximativ 6 cm, astfel încât linia originală a transformat „fusta“ .;
5. Pe circumferința găurilor fusta forate la aceeași distanță unul față de celălalt. Acestea vor fi apoi șuruburile înșurubate;
6. Pe coperta este lipita de izolare garnitura de etansare. de exemplu, de cablu de azbest de înaltă calitate, trebuie evitată impregnarea completă a plăcuțelor adezive, astfel încât ea nu a pierdut elasticitatea;
7. După aceea, se acoperă cu un sigiliu pus pe un balon. presat în jos și sarcina în căptușeala, prin găurile făcute anterior în fusta, forate prin găuri;
8. Partea de jos a containerului este tăiată la o înălțime de 8 cm de la sol. cilindru inferior tăiat gaură culant în interior carcasa tubului de flacără.

Elementele de bază ale cuptorului sunt realizate dintr-un tub cu un pătrat secțiune 15x15 cm:

• camera de admisie a aerului și curățarea cenușă cuptor (groapă de cenușă)
• camera de ardere,
• tub de flacără.

Aceste elemente sunt sudate împreună cu o porțiune în care combustibilul să fie încărcate situate în raport cu carcasa cu un unghi ascuțit de 60 °. groapă de cenușă și gaze arse sunt aranjate aproximativ într-o linie în partea inferioară a structurii, în care este introdus tubul de flacără într-o gaură făcută în partea inferioară a carcasei.

Pentru partea exterioară a ventilatorului pentru a atașa ușa dispozitivul de blocare pentru a permite controlul fluxului de aer. În partea de sus a capacului camerei de ardere se face și suficient de aproape montarea pe pereții intrare de alimentare.

Carcasa centrului plasat vertical unul în interiorul celelalte două țevi circulare cu un diametru de 7 până la 10 cm și între 15 și 20 cm, respectiv. Tubul de diametru mai mic este sudată în tubul de flacără. Spațiul dintre conductele verticale este umplut cu umplutură necombustibil având capacitatea de a reține căldura (argilă expandată, vermiculit).

groapă de cenușă și gaze arse sunt aranjate aproximativ într-o linie în partea inferioară a structurii, în care este introdus tubul de flacără într-o gaură făcută în partea de jos a carcasei

reguli de funcționare

Cele mai multe cuptoare din buteliile de gaz reziduale nu sunt adecvate pentru utilizare rezidențială permanentă. nivelul lor de securitate nu este foarte compatibilă cu cerințele de protecție împotriva incendiilor.

La plasarea unor astfel de dispozitive, este important să se încerce să le pună pe o suprafață plană, pentru a preveni riscul de a cădea. În cazul în care soba este amplasat pe o suprafață care poate lua foc, atunci ar trebui să fie pus pe placa minerale sau o foaie de foi de acoperis.

Când utilizați produsul într-un spațiu închis este necesar să se ia în considerare faptul că, datorită faptului că corpul cuptorului este realizat din metal, camera de aer destul de rapid „arde“. Prin urmare, este esențial să se asigure ventilația regulată și adecvată a spațiilor.

Blitz-sfaturi

• În cazul în care este posibil să se aleagă care burduful va fi refăcută în cuptor. se recomandă să nu pentru a selecta o supapă de produs și o supapă care poate fi apoi utilizat ca un regulator de aer și de control, astfel, capacitatea cuptorului.
• Pentru ușurința ulterioară coș de fum de curățare a cuptorului. se recomandă să se facă un compozit și pentru un control mai bun al stării coșului, este posibil să se conecteze „audit“ - o componentă a coșului, permițând în mod operativ pentru eliminarea condensului.