Ce este rezistența de contact tranzitorie și cum să se ocupe cu ea - articolul
De îndată ce întrebarea se referă la metode pentru cabluri de conectare, apoi imediat există dispute cu privire la ce fel de opțiuni de conectare pentru o mai bună și mai fiabile. Cele mai multe contacte compus de calitate va fi întotdeauna cel care oferă cea mai mică valoare de rezistență de contact a tranziției ca posibil mai mult.
Conexiuni de contact în număr mare vin în toate circuitele și echipamentele electrice și sunt acestea sunt componente foarte critice. Deoarece starea contactelor electrice în cea mai mare măsură depinde de funcționarea fără probleme a echipamentelor electrice și cabluri, în acest articol, să vedem ce este - „rezistență de contact de tranziție“ și ce factori depinde de mărimea ei. Acest lucru se va baza pe teoria aparatelor electrice, deoarece este în această disciplină emite în contact electric dintre cele mai bine studiate in detaliu.
Deci Contact compus - acest aranjament constructiv, în care conectarea mecanică și electrică a două sau mai multe conductori separate, care sunt incluse în circuitul electric. La punctul de firele de contact formează un contact electric - o conexiune conductoare de curent prin care curge dintr-o parte în alta.
Simplu povrehnostey conductori de contact superpoziție conectat nu oferă contact bun, deoarece contactul nu este valabil pe întreaga suprafață, dar numai în câteva puncte. Motivul pentru aceasta - rugozitatea de suprafață a elementelor de contactare, și chiar și la lustruire foarte atent să rămână pe suprafețele denivelările microscopice și depresiunile.
În cărți pe dispozitive electrice pot fi găsite confirmarea acestei în fotografii luate printr-un microscop. Actuala zonă sporikosnoveniya de multe ori mai mică decât suprafața totală de contact.
Datorită mici zona de contact a contactului este mai degrabă o rezistență semnificativă la trecerea curentului. Rezistența la trecerea curentului de la o suprafață de contact la altul se numește rezistență de tranziție de contact. rezistență de contact este întotdeauna mai mare decât un material conductor solid de aceeași dimensiune și formă.
rezistență de contact de tranziție - o creștere bruscă a rezistenței la trecerea curentului de la o parte la alta.
Valoarea ei este determinată de o formulă care este derivat empiric, ca urmare a numeroase studii:
Rp = ε / (0102 Fm),
unde ε - coeficientul, care depinde de proprietățile materialului de contact, precum și cu privire la metoda de prelucrare și rugozitatea suprafeței de contact (ε depinde de proprietățile fizice ale materialelor de contact, rezistivitate electrică, rezistența mecanică, contactele abilitate materiale de oxidare, conductivitate termică), F - contact de forță depresie, H, m - coeficient în funcție de numărul de puncte de contact ale suprafețelor de contact. Acest raport poate varia de la 0,5 la 1. contact plan m = 1.
De asemenea, rezultă din ecuația că rezistența de contact nu depinde de mărimea suprafețelor de contact și presiunea de contact este determinată în primul rând de forța (presiunea de contact).
- o legătură mecanică cu ajutorul șuruburilor (terminale diferite utilizate)
- aducerea în contact cu un elastic arcuri de presare (blocuri cu clemă arc plat)
- sudare, lipire, sertizare.
Dacă doi conductori în contact în contact, atunci numărul total de site-uri și zona de contact va depinde de mărimea forței de depresie și rezistența materialului de contact (rezistența la sfărâmare temporară).
rezistență de contact tranzitorie este mai mică, cu atât mai mult forța de presă, deoarece depinde de zona de contact reale. Cu toate acestea, presiunea de contact este indicat să se crească doar până la o anumită valoare, deoarece pentru valori mici ale presiunii de rezistență de contact scade rapid și la ridicat - aproape neschimbat.
Astfel, presiunea trebuie să fie suficient pentru a asigura o rezistență scăzută de contact mare, dar nu ar trebui să provoace o deformare plastică în contactele de metal, ceea ce poate duce la distrugerea lor.
conexiune de contact Proprietăți poate varia în timp. Contact numai noi, atent lucrate și stripat sub o presiune suficientă are cea mai mică rezistență posibilă contact de tranziție.
În timpul funcționării sub influența diferiților factori externi și rezistența la tranziție internă crește de contact. conexiune de contact se poate deteriora, astfel încât acesta devine uneori o sursă de accidente.
Rezistența in contact foarte mare măsură tranzitorie depinde de temperatura. Când curentul este încălzit prin contact și creșterea temperaturii determină o creștere a rezistenței de tranziție. Cu toate acestea, creșterea tranziția rezistenței de contact este mai lentă decât creșterea rezistivitatea materialului de contact, deoarece încălzirea se reduce duritatea și rezistența sa colaps temporar, care este cunoscut pentru a reduce rezistența de contact.
încălzirea de contact este deosebit de important în ceea ce privește efectul său asupra procesului de oxidare a suprafețelor de contact. Oxidarea provoacă o creștere foarte puternică a rezistenței de tranziție. În acest caz, oxidarea suprafeței de contact este, cu atât mai intensă cu cât temperatura de contact.
Cuprul este oxidat în aer la temperaturi obișnuite spații (aproximativ 20 ° C). Rezultată pelicula de oxid nu este, astfel, posedă o mare putere și este ușor de rupt în timpul compresiei. În particular oxidarea intensivă a cuprului începe la temperaturi de peste 70 ° C
contacte din aluminiu aerul se oxidează mai rapid decât cuprul. Se rup repede prin filmul de alumină, care este foarte stabil și nefuzibil și are un astfel de film relativ mare rezistență - ordinul de 1012 ohmi x cm.
Se poate concluziona că, pentru a realiza un contact normal, cu o tranziție de rezistență de contact stabil, care nu va crește în timpul funcționării, în acest caz, este foarte dificil. Acesta este motivul pentru care utilizarea de cabluri din aluminiu este incomod și periculos, iar cele mai multe probleme cu instalația electrică, care sunt descrise în cărțile și pe internet se întâmplă este prin utilizarea de fire și cabluri cu conductoare din aluminiu.
Astfel, starea de contact povrehnostey are un efect decisiv asupra creșterii rezistenței de tranziție a contactului. Pentru stabilitatea și durabilitatea și calitatea de curățare tratamentul de conectare de contact a suprafețelor de contact care urmează să fie efectuate, iar presiunea de contact optim creat. Indicatori buni de calitate de contact servesc rezistența de contact de tranziție și temperatura de încălzire.
De fapt, folosind oricare dintre metodele cunoscute de cabluri (terminale de diferite tipuri, sârmă de sudură, lipire, de ondulare) pot realiza o tranziție stabilă rezistență de contact scăzută. În același timp, este important să se conecteze firele corect, respectând întotdeauna tehnologia necesară pentru a utiliza pentru fiecare metodă de materiale și instrumente de conectare și cabluri ramură.