flux pentru lipire

• Care sunt fluxuri de lipire?
• Clasificarea fluxurilor
  • Alte diferențe de flux
• Cerințe generale pentru fluxuri
• Utilizarea fluxului de lipire a diferitelor metale și aliaje

piese de lipire de calitate nu poate fi imaginată fără o astfel de componentă necesară în proces, ca un flux pentru lipire. Mulți oameni cel puțin o dată, dar a trebuit să se ocupe de lipire, astfel încât acestea să știu fluxul cel mai comun - pe bază de colofoniu. Fără să pătrundem în esența procesului, ei știu că, cu ajutorul aliajului de lipit este de contact mult mai bine cu suprafețele de lipire și se întinde peste ea.

Este nevoie de flux de lucru de lipit pentru a asigura o conexiune fermă.

Care sunt fluxuri de lipire?

Cu toate acestea, importanța colofoniu, precum și orice alte fluxuri (care vor fi discutate mai târziu), este că se pregătește elementele pentru o conexiune fiabilă cu altele, răzuirea suprafeței peliculei de oxid, sărurile și grăsimile, prevenind suprafețele de contact. Fluxul intră problema și reducerea tensiunii superficiale în materialul de lipire, care asigură o mai bună capacitate de curgere sale. Acest lucru face se intinde pe cel mai mare spațiu posibil, creșterea suprafeței de contact de elemente sudate. În plus, fluxurile prelungi viața prin protejarea componentelor în lipirea formării de noi oxizi și săruri. Adevărat, unele dintre ele, fără neutralizare corespunzătoare poate duce la defectarea prematură a părților componente ale sistemului. Prin urmare, noi trebuie să respecte cu strictețe instrucțiunile de utilizare a unei compoziții.

Înapoi la cuprins

Clasificarea fluxurilor

Când cipuri de lipit sunt cel mai frecvent utilizate rășină.

Trebuie remarcat faptul că fluxurile sunt împărțite în mai multe tipuri, care diferă în funcție de gradul de influență asupra pieselor de lipire, în timpul și după. De exemplu, pe bază de colofoniu și multe compoziții bazate pe ea sunt fluxuri cu cea mai mică activitate, astfel încât acestea sunt adesea folosite în cipuri de lipit. Compozițiile Rosin lipsesc posibilitățile de a elimina la temperaturi joase, straturilor de oxizi subțiri pe cupru, alamă și alte aliaje de cupru. În plus, având o activitate minimă de decapantă nu pentru a începe procesul de coroziune pe detalii. Pentru a îmbunătăți ușor performanța colofoniu a fost adăugat la alcool, terebentina sau glicerină.

Aceste fluxuri sunt numite fără acid (inactive, neutru). Utilizarea lor în electronică fabricarea și repararea datorită o altă circumstanță: compozițiile acide libere sunt izolatoare, care nu formează curentul de scurgere.

Pe baza colofoniu făcute și fluxuri activate. Compoziția acestora în volume mici includ acid organic și compuși aminici (acid salicilic, acid fosforic anilină, etc.). Cu utilizarea componentei activate cositorite nu numai părți din cupru și aliajele sale (acest lucru nu este necesar chiar curățarea suprafețelor oxidate), dar și de argint, fier, diferite oțeluri, nichelul și aliajele sale.

Există și alte tipuri de fluxuri:

Anti fluxuri care urmează să fie utilizate pentru eliberarea suprafețelor de lipit de la coroziune.

Înapoi la cuprins

Alte diferențe de flux

Fondanți sunt împărțite nu numai pe specializare, ci și starea de agregare. Pe piața de accesorii pentru lipit prezentate au fost următoarele:

• lichid (de exemplu, acid de lipit);
• solid (colofoniu);
• lipiți (de exemplu, pastă PTS TT gel și altele asemenea).

Fluxul de lichid utilizat pentru cositorire în locuri inaccesibile.

Trebuie spus că o stare fizică diferită a fluxului extinde posibilitățile lor. piesa de lucru lichid pentru a asigura staniu în locurile cele mai îndepărtate, și folosind flux pasta este mai ușor de a controla cantitatea de prezentarea acesteia. Pentru a atinge aceste scopuri sunt pasta de lipire, care este inclusă în componenta de curățare și o lipire de particule. Acestea accelerează în mod semnificativ procesul de lipire.

O altă opțiune de clasificare flux - temperatura la care ei prezintă activitatea.

Compozițiile sunt împărțite în:

• temperatură ridicată de topire la temperaturi cuprinse între 450 ° C și peste;
• temperatură scăzută, a cărui temperatură de topire nu depășește 450 ° C,

În orice caz, flux trebuie să se topească la o temperatură mai mică de lipire.

Pe lângă compozițiile pregătitoare ar trebui să aibă o greutate specifică mai mică la lipire în timpul aplicării la detaliile de deplasare a fluxului la suprafață.