fracție de masă uscată - referință chimist 21
Chimie și Inginerie Chimică
Decizia, pentru a determina fracțiunea totală de masă a probei uscate în veschestna 100-10,50 = 89,50. [C.243]
Tip fotorezist vâscozitate dinamică. MPas Conținutul de substanță uscată,% Densitate. g / cm dinamic tip de vâscozitate fotorezist. fracțiune MPas Masa de solide. % Densitate, g / cm [c.281]
fracție de masă de solide (pe bază uscată),%, nu mai mult [c.90]
fracțiunea de masă de solide,%, nu mai puțin de [c.118]
fracție de masă de GP uscat la ieșirea elementului 5 [c.248]
Parametrii tehnologici ai procesului de fierbere. Massecuite Temperatura aburului de încălzire 149 ° C, sirop de pornire - 75-80 ° C, fierbere massecuite - 72-78 ° C. Vacuumul în MPa aspiratoarele 0.08-0.09, presiunea aburului de încălzire 0.07-0.1 MPa. fracție de masă de solide în massecuite finit - 91,5-92%. [C.85]
Fracțiunea de masă de zaharoză (pe bază uscată),%, nu mai mică fracție de masă de solide,%, nu mai puțin de [c.90]
fracție de masă de solide 68% 1 [c.157]
Fierberea sirop, fondant efectuat la o presiune de încălzire cu abur de 0,3. 0,5 MPa și fracția de masă de solide 87-90%. Temperatura de sirop fiert [c.135]
Pe parcursul primelor două zile de fermentație temperatura este menținută între 9 și 14 ° C, care se menține până la ultimul grad aparent de fermentație. Temperatura este controlată în trei zone jachete la distanță exterioare de agent frigorific răcit la nu mai mult de -6 ° C După atingerea unui conținut de solide în bere 3.5. Aparate de diblu 3,2% sub presiune pozitivă. Sfârșitul fermentare este determinat stoparea declinului în continuare a ponderii masei uscate [c.1058]
Tip fotorezist Viscozitatea dinamică la 25 ° C, mPa.s Conținutul de substanță uscată,% Densitate, g / cm Pokaza- Tel indice de refracție de sensibilitate spectrală. nm Diluant dezvoltator Manufacturing Company [c.281]
Pentru a primi masa preparată din cazan este rezervor prin suflare, care a servit de asemenea, lichior negru puternic după prima etapă de spălare pentru diluarea masei de celuloză la conținutul rezervorului 3,0-3,5 / o- lovitură după pulpă trece screening-pas nod și lipsa de fuziune, și apoi intră în unitatea de spălare. Clătirea trebuie să asigure separarea maximă din pulpa lichior fierte menținând în același timp o fracție de masă mare de solide din leșia neagră după treapta 1 de spălare. [C.12]
La începutul lichidului de spălare sunt selectate cele mai robuste, cu o fracție de masă de solide de 8-12%. Acest lichior sau pompat la instalația vaporizatorului sau utilizate pentru sudarea. Mai slab leșie neagră cu o fracție de masă de solide [C.11]
Densitatea lichidului la o anumită temperatură depinde de conținutul de substanțe solide ale acestora. Prin urmare, condițiile de producție fracțiunea de greutate a solidelor în lichidul este determinată prin densitatea [C.23] ei
zonă de gătit nepreryvnodejstvujushchego cazan echipat sită schli-tsevymi, împărțit în două jumătăți. Lichior cu o fracție de masă de solide de 12-13% arătat în pompele de gătit zone amâne ambele jumătăți de site și prin conductele centrale se alimentează înapoi la digestor. [C.12]
În funcție de gradul de delignificare pulpei și consumul alcalin pentru fierberea cantitatea de leșie neagră după gătit și spălarea pastei este de 7-10 m per 1 tonă de pulpă, în care fracțiunea de masă a substanțelor solide din lichidul înainte de evaporare este de 10-15%. Cuprins în compușii volatili leșia neagră în timpul evaporării parțial eliminat, pierderea de sulf ajunge, de asemenea, 12-15 kg / tonă pulpă. O modalitate de a reduce pierderile de lichior de oxidare sulf este oxigen. aceasta reduce acțiunea corozivă a lichidului, precum și poluarea aerului cu substanțe toxice. [C.14]
Eliberata de săpun și lichidul se evaporă oxidat la plantele de evaporare Multihull. un cinci sau șase ori prin evaporare. La unitățile echipate cu butuci, lichidul se evaporă la o fracție de masă de solide 60-62%. La instalațiile de evaporare. nici un hub, lichior se evaporă la o fracție de masă de solide 50 până la 55%, iar apoi pentru a ajusta fracțiunea de masă de solide până la 60-62%, acesta este alimentat în vaporizator cascadă. [C.14]
Creșterea puterea de anvelope auto. Un factor important în îmbunătățirea în continuare rezistența operațională a pneurilor este acela de a asigura o conexiune de înaltă rezistență între elementele anvelopei. Prezența în structura grupărilor reactive ligninei permis să-l folosească pentru a modifica cauciucul de acoperire în sisteme multistrat cu cordon textil impregnat compoziții pe bază de latexuri sintetice, cu grupări funcționale active în lanțul molecular al polimerului. Introducerea în amestecul de cauciuc de 5 fracție greutate ligninei kraft uscată este posibil să se mărească rezistența de legătură cu cauciucul în elementele de inserție a carcasei anvelopei 30-40%. ca urmare a pneurilor a crescut divergență. Eliberat lot industriale mari de anvelope, lignina modificată. Extensive procese industriale sulfat de lignină în formularea de cauciuc pentru acoperirea unui cord pentru anvelope a arătat o eficiență ridicată a utilizării sale în acest domeniu. [C.51]
Pentru caracterizarea leșia neagră determină densitatea și fracțiunea de masă a acestor substanțe uscate, organice, minerale, suspendat, insolubil în acid clorhidric, reziduu de oxid de siliciu. cenușă, alcaline totale titrabile, sulfat de sodiu. alcalină eficientă și activă. aluminiu și oxizi de fier, oxid de calciu. hidroxid, sulfură și carbonat de sodiu. sodiu asociată cu compuși organici. sulf materie solidă rasinos si lignina. fracție de masă de substanță solidă uscată în lichidul se determină prin uscare pe hârtie de filtru la 104-105 ° C, sau prin uscare după amestecarea lichidului cu nisip de cuarț de 3 la 105 ° C la greutate constantă. Ca o metodă rapidă, metoda de uscare de înaltă frecvență. în care proba leșie neagră este uscat într-un câmp electric ridicat. Conținutul de cenușă în lichidul este determinat prin calcinarea uscăciune lichior la 600-650 ° C În acest caz, calitativ mineral parțial lichior și modificări cantitative. Prin urmare, compoziția și masa cenușii rezultată nu este egală cu masa și compoziția părții minerale a sheloka test. Proporția în greutate de substanțe minerale leșie este definită ca suma maselor următoarelor substanțe hidroxid, sulfuroase și carbonat de sodiu. sodiu asociată cu compuși organici. sulfat de sodiu. oxid de siliciu-calciu. fier și oxid de aluminiu. Când această corecție este introdusă în carbonizarea și formarea de sulfati asupra uscaciune aprinderii. substanțe organice de masă găsite în levigatul din diferența dintre substanțele de greutate și minerale uscate. [C.174]
fracție de masă uscată După 4 h Prin areometru [c.192]
Acolo unde Cp - căldura specifică, J / (kg- ° C) C - masa de substanțe uscate,%. [C.226]
Notă. fracțiunea de masă de solide, numărătorul% - 15 numitor - 45. [c.226]
fracție de masă de solide,%, nu mai puțin conținut de cenușă la greutatea uscată,%, fracție de masă maximă de substanțe insolubile în apă în masa de substanțe uscate,%, nu mai mult de pH 20% soluție, nu mai puțin decât [c.290]
Melasa este mama lichior rafinăria ultima produs massecuite de fabricație de rafinare a zahărului și produse în conformitate cu OST 18-233-75. Prin caracteristicile organoleptice și fizico-chimice trebuie să îndeplinească următoarele cerințe brun lichid gros, vâscos, opac, dulce cu un gust amar și miros melasa specifice (miros bomboane), solubilitatea sa în apă - complet, ușor solubil în orice proporție în apă caldă și rece fracție de masă de solide de cel puțin 72%, fracție de masă de zaharoză într-o polarizare liniară de cel puțin 49%, pH-ul mediului nu este mai mică de 5,5. melasa de rafinare normală conține 80% solide totale. Are o temperatură de 40 ° C și o viscozitate de 4,4 Pa-s. De obicei, în melasa rafinărie 100 kg conține zahăr 70-75 kg, 17-20 kg organici nezaharuri. inclusiv până la 50% glucoză și fructoză, 8-10 kg de minerale (sare de calciu. potasiu). Randamentul melasei de rafinărie 1,2-1,5% în greutate de zahăr rafinat. [C.81]
produs cristalizarea Massecuite se fierbe mai mult decât rafinăriile massecuite. Astfel, durata fierberii massecuite I, II, III cristalizarea produsului este adecvat 2-2.5, 3-4, 4-6 ore și durata șederii lor în utfelemeshalkah-pax-cristalizat solid - 6-8, 12-16, 70- 72 ore. In timpul coborârii din massecuite aspiratoarele sunt 72-75 ° C, pH 6,8-7, fracție de masă de solide 90-91,5%, [c.86]
Parametrii fizici și chimici de glucoză și fructoză concentrat de struguri, mere, struguri, mere și pere-mere industrie patiserie sunt diferite de tabelul de reguli 34 fracții masice de substanță uscată instalat 78-80%. Pentru produse de cofetărie și industria de panificație se poate reduce aciditatea la cererea lor de a 15 ml de soluție 0,1 N NaOH per 100 g SU. [C.157]
Brand fotorezist Materie uscată,% vâscozitate cinematică. m / s Domeniul de sensibilitate spectrală. Dimensiunea minimă a elementelor din grosimea nm / strat. um / um Primeneine formulări speciale [c.280]
leșia neagră puternică după treapta 1 de spălare trebuie să aibă o fracție de masă de solide nu mai puțin de 9%. Acesta este alimentat la o stație de stripare. Kamyr în oala, și un rezervor de suflare pentru a dilua pulpa la intrarea în unitatea de spălare. Trebuie remarcat faptul că, în instalații moderne de preparare continuă difuzie parțială oferă spălare direct în masă în cuptorul cu îndepărtarea unei părți din lichidul negru de la masa. Acest lucru reduce semnificativ nevoia de echipamente pentru spălarea celulozei. [C.13]
Pentru acidifierea leșie neagră PPM Solombalsky la pH = 4 per fracție de masă de lichid epuizat reziduu uscat în medie fracție 0.268 greutate acid sulfuric pe baza de monohidrat. Această cifră este stabilă și, practic, nu depinde de densitatea de lichior. Randament% ligninei în leșia neagră mediile uscate ale reziduurilor pentru poluuparen-TION - 32,6, iar pentru cei slabi - 30.4. Pentru a precipita ligninei din utilizarea lichior slab concentrată și din parțial rennogo - acid sulfuric diluat. [C.39]
Căldură și difuzivitate termică sunt în relație liniară la temperatură a lichidului, crescând pe măsură ce se ridică, și o fracție de masă de solide cu descreșterea mărire ei. Valorile limită ale acestor parametri pentru complet sulfitice lichior bucătari extras zahărul molid (sulfit-drojdie mash) din regiunea de temperaturi de 10-90 ° C (ramura Proceedings Perm VNPObumprom (Perm, 1974.- Con. 1, pp 45-51) sunt prezentate mai jos . [c.226]
soluții Viscozitate lignosulfonatsoderzhaschih sensibile la temperatură. Curba din fig. 7.10,6 pentru o soluție cu o fracție de masă de solide de 50% indică faptul că creșterea temperaturii. în special la 20 la 40 ° C, reduce semnificativ vâscozitatea. Deoarece debitul este invers proporțională cu vâscozitate - ea Yaren are pra1 cal semnificație când se pompează soluția foarte concentrată în sezonul rece. [C.237]