GOST 27843-88 masina de decupare metal
Cel mai mare sistem gratuit de informare și de sesizare a accesului on-line la colecția completă a actelor normative tehnice ale Federației Ruse. O bază de date foarte mare de reglementări tehnice (mai mult de 150 de mii de documente) și o colecție completă de standarde naționale, în baza Standardului de stat oficiale autentice. GOSTRF.com - este mai mult de 1 terabyte de informații tehnice gratuite pentru toți utilizatorii de Internet. Toate copiile electronice ale documentelor prezentate aici pot fi distribuite fără restricții. Să încurajeze difuzarea informațiilor de pe acest site cu privire la orice alte resurse. Orice persoană are dreptul de acces nerestricționat la aceste documente! Orice persoană are dreptul să cunoască cerințele prevăzute în aceste acte juridice!
|| CONSILIERE JURIDICĂ || ȘTIRI pentru oamenii de afaceri ||
Căutarea documentelor în sistemul de informații de referință:
STANDARD DE STAT AL URSS
METODE DE VERIFICARE ACURATEȚEI POSITIONING
GOST 27843-88
(ST 6052-87 SEV)
URSS COMITETUL DE STAT PENTRU STANDARDE
București
STANDARD DE STAT AL URSS
Metode pentru verificarea corectitudinii poziționării
unelte de decupare metal.
Metode de încercare pentru precizia de poziționare
Data introducerii 01/01/90
Nerespectarea cu standardul urmărită penal
Acest standard se aplică mașini-unelte cu comandă numerică metode (CNC) și setează precizia de poziționare de verificare în timpul mișcării corpului de lucru al mașinii unealtă.
1.1. Poziția predeterminată a corpului mașinii de lucru Pj - predeterminate sau o poziție a corpului mașinii de lucru, în care trebuie să se deplaseze în jurul sau de-a lungul axei de coordonate programate.
Indicele j se deosebește de cealaltă poziție țintă.
1.2. Poziția efectivă a mașinii de lucru a corpului rij - poziția corpului de lucru la i -lea j -lea abordare într-o poziție predeterminată determinată prin măsurarea. Indicele i se poate avea valori de 1, 2, 3. n.
1.3. Abaterea de la poziția predeterminată Hij - diferența dintre real și poziția țintă a corpului de lucru al mașinii, definit prin formula
Notă. In schimb notația X poate aplica alte mărci corespunzătoare axei sau unghiul de rotație verificat de coordonate.
1.4. O poziționare unilaterală - deplasarea și instalarea elementului de lucru într-o poziție predeterminată, realizată pe sau în jurul axei de coordonate selectat în timpul mișcării sale într-o singură direcție. La poziționarea simbolului cu abordarea utilizată în direcția pozitivă ↑ și un negativ - ↓.
1.5. Poziționarea bilaterală - deplasarea și instalarea elementului de lucru într-o poziție predeterminată, realizată pe sau în jurul axei de coordonate selectat în timpul mișcării sale în ambele direcții.
1.6. deviație unilaterală medie de la o poziție predeterminată ↑ j \ sau j ↓ - abaterea medie aritmetică din poziția țintă determinată în poziția în seria Pj n abordări unilaterale poziția predeterminată definită prin formulele
1.7. Insensibilitatea benzii Bj - diferența medie deviație unilaterală de la o poziție predeterminată sau în jurul axelor de coordonate selectate pentru direcții opuse ale mișcării, definite prin formula
1.8. abateri de la poziția predeterminată Span Wj - o diferență algebrică între cel mai mare și cea mai mică abatere de la poziția predeterminată definită printr-o serie de abordări unilaterale n; în poziția Pj, este definită prin formulele
1.9. Deviația standard de poziție predeterminată Sj - valoarea determinată într-o serie de n unilaterale se apropie de o poziție predeterminată Pj prin formulele (5) sau prin Range Wj prin formulele (6)
în care un - factor în funcție de numărul n de măsurări repetate la poziția Pj
când n este egal cu 5, un egal 0.4299;
1.10. Repetabilitate poziționare unilaterală Rj ↑ sau ↓ Rj în poziția Pj - cel mai mare dintre valorile ↑ Sj 6 sau 6 Sj ↓, adică
1.11. Repeatabilitate Rjmax poziționare bilaterală într-o poziție predeterminată Pj - cea mai mare dintre valorile date în formula
1.12. Media de poziționare repetabilitate bilaterală se determină prin formula
1.13. Repetabilitate poziționare unilaterală Rj ↑ și Rj ↓ și poziționare bilaterală Rjmax - cea mai mare valoare de poziționare repetabilă în orice poziție dorită.
1.14. O precizie de poziționare pe sau în jurul axei - cea mai mare diferență dintre limita valorilor Sj j + 3 și j - 3 Sj, indiferent de direcția de deplasare, conform formulei
Definiția se referă la precizia poziționării, atât unilaterale și bilaterale.
1.15. Medie bandă de insensibilitate - media aritmetică a sumei sensibilității zonelor de măsurare pe lungimea determinată prin formula
1.16. bandă de insensibilitate maximă Bmah - valoarea maximă a zonei de moarte | Bj |, determinată în orice situație dată.
2.1. Verificările trebuie să fie efectuate de către una din metodele:
1 - cu ajutorul acțiunii bar și microscop;
2 - prin intermediul unei linii de măsurare cu un interval liniar discret și un instrument de măsurare a lungimilor;
3 - cu ajutorul unui conducător și măsurarea convertor electronic;
4 - cu ajutorul unui interferometru cu laser;
5 - prin intermediul autocollimator;
6 - folosind teodolitul și marca țintă;
7 - folosind unitatea unghiulară.
Notă. Metode de testare 1 - 4 trebuie aplicat într-o mișcare rectilinie 5 - 7 - mișcarea de rotație a corpului de lucru al mașinii.
Permisiunea de a utiliza metodele și mijloacele de verificare, care diferă de cele din prezentul standard, cu condiția ca acestea să asigure conformitatea cu GOST 8.
2.2. Cerințe generale pentru metodele de încercare - GOST 8.
2.3. Măsurătorile trebuie efectuate pe aparatul de mers în gol excluzând impactul forțelor de tăiere și greutatea produsului.
2.4. Prin poziționarea de precizie ar trebui să fie aproape de suprafața de lucru a unui diapozitiv de un instrument de mașină (suprafață de masă, șubler) în mijlocul spațiului de lucru.
2.5. Poziția nedeplasabili la verificarea organelor de lucru ar trebui să fie specificate în standardele pentru normele de mașini-unelte de precizie sau anumite tipuri de documente operaționale. În cazul în care aceste instrucțiuni sunt absente, aceste organisme ar trebui să fie plasate în mijlocul lor gama de mișcare, și în această poziție fixă, dacă este prevăzută pentru proiectarea mașinii.
2.6. Viteza de alunecare la verificarea standardelor stabilite pentru standardele de precizie pentru mașini-unelte de tipuri specifice sau instrumente de operare.
2.7. În timpul deplasării către înainte a elementului de lucru la poziția sa prestabilită este determinată prin verificarea formulei
unde N - număr întreg;
r - decimal aleatorie;
P - mișcarea pas mai repetitiva de-a lungul axei.
R are o valoare diferită pentru fiecare poziție predeterminată, iar N este selectată astfel încât să se asigure o distribuție uniformă a pozițiilor predeterminate de-a lungul sau în jurul unei axe.
Numărul de puncte de control, atunci când verificarea este standard privind standardele de precizie de mașini-unelte tipuri specifice sau documente operaționale. Dacă aceste instrucțiuni nu sunt disponibile, numărul punctelor de referință trebuie să fie mai mică de 11 pe oricare doi metri.
Intervalul de măsurare este permisă utilizarea dispozitivului permanent și non-multiple de măsurare pas utilizat ca un traductor, un dispozitiv de acționare, sau etapa (de exemplu leadscrew).
2.8. La verificarea preciziei de poziționare unghiulară este realizată prin mod necesar în pozițiile 0, 90, 180 și 270 ° rotative corpul de lucru al mașinii. Pozițiile țintă rămase stabilite în cazul dispozitivului de măsurare cu posibilitatea măsurării continue conform alin. 2.7. și atunci când se utilizează poligoanelor optice - în funcție de numărul de fațete poligon.
2.9. În cazul în care aparatul are un dispozitiv automat de poziție de corectare (pasul filetului, etc.), sau restricție a diferenței, inspecția trebuie efectuată sub acțiunea acestor dispozitive cu intrare sau erori sistematice în programul de control al dispozitivului NC.
2.10. Fiecare poziție predeterminată a corpului de lucru al mașinii trebuie efectuată cel puțin 5 măsurători (nmin = 5).
2.11. Secvența de mișcări ale corpului de lucru în poziția predeterminată din poziția inițială se realizează până la ultima din Fig. 1. 2.
În cazuri justificate tehnic alte cicluri pot fi utilizate secvență deplasarea elementului de lucru al mașinii în poziții predeterminate.
secvența ciclului de deplasare aplicabil trebuie specificate în protocolul de testare.
2.12. Condiții suplimentare pentru metodele de verificare de poziționare trebuie să fie specificate în documentele operaționale ale mașinii.
2.13. Metoda preferată de prezentare a rezultatelor testului este grafic (Fig. 10).
2.14. La verificarea preciziei de poziționare determinată de parametrii care stabilesc standardele pentru normele de mașini-unelte de precizie specifice acestui tip din lista de mai jos:
2.14.1. O precizie de poziționare bilaterală;
2.14.2. Repetabilitate poziționare bilaterală Rmax;
pas loop-back (psevdopiligrimovy)
2.14.4. Precizia de poziționare pe verso A ↑ și ↓ A;
2.14.5. poziționare repetabilitate unilaterală R ↑ și R ↓.
Pentru inspecție utilizate măsură microscop punctate, picioare reglabile și mijloace pentru montarea și fixarea la microscop.
Corpul de lucru al mașinii este resetat.
măsură Dashed cu suporturi montate și fixate pe un corp mobil mașină de lucru în plan vertical și orizontal paralel cu direcția de deplasare a corpului de lucru al mașinii.
Stand Microscop este fixat pe o parte fixă a mașinii, astfel încât axa optică este perpendiculară pe suprafața de măsurare a acțiunii bar.
Validator poate fi instalat, și vice-versa: microscopul - pe un element mobil de lucru, și măsura întreruptă - pe o parte fixă a mașinii.
Corpul de lucru este automat mutat de la inițială la poziția finală a secțiunilor egală cu lungimea intervalului de măsurare, în conformitate cu ciclul selectat, astfel încât la fiecare poziție specificată Pj - membru care lucrează mutat de n ori; în fiecare poziție măsurată poziție predeterminată valorile reale Pij specificate sunt introduse în tabel.
Pentru fiecare poziție prestabilită Pj și n abordări pentru fiecare direcție de deplasare este setat:
deviere de la o poziție predeterminată Hij din revendicarea 1.3 .;
insensibilitatea benzii Bj din revendicarea 1.7 .;
medie și o bandă de insensibilitate maximă și Bmax a creanțelor. 1.15. 1,16;
abaterea standard de la o poziție predeterminată Sj ↑ și Sj ↓ din revendicarea 1.9 .;
medie și maximă de poziționare repetabilitate R și Rmax revendicări. 1,12 și 1,13;
O precizie de poziționare a cererii. 1.14.
Rezultatele testului de evaluare Exemplu sunt prezentate în apendice.
Pentru efectuarea verificării se utilizează pentru măsurarea gama de instrument liniar interval discret pentru măsurarea lungimilor, mijloace pentru montarea și fixarea liniei și un instrument de măsurare a lungimilor.
Corpul de lucru al mașinii este resetat.
corp de mașină lucrare montat și fixat pe un corp mobil mașină de lucru în plan vertical și orizontal paralel cu direcția de deplasare a elementului de lucru.
Rack cu un instrument de măsurare a lungimilor, care permite să se deplaseze dispozitivul într-un plan perpendicular pe axa longitudinală a liniei, este fixată în siguranță, astfel încât vârful instrument de măsurare a atins linia plan de măsurare, iar citirile sunt numărate.
Aparatul este îndepărtat, efectorul final este mutat în intervalul de măsurare, dispozitivul este coborât în poziția de măsurare, numărătoarea este efectuată.
In continuare a etapelor de testare - pe 3.1.3 ..
Rezultatele au fost evaluate conform alin. 3.1.4.
Pentru inspecție folosit o riglă de măsurare, convertor electronic, accesorii și instrumente de securitate pentru stabilirea și consolidarea acestora.
Corpul de lucru este inițializată.
Domeniul de măsurare și un emițător electronic este fixat pe un element de lucru mobil al mașinii și pe partea fixă a mașinii, astfel încât poziția relativă a liniei și invertorul în conformitate cu cerințele tehnice ale sistemului de măsurare și instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului.
In continuare a etapelor de testare - pe 3.1.3 ..
Rezultatele au fost evaluate conform alin. 3.1.4.
Pentru interferometru inspecție utilizare cu laser (sau emițător și interferometer), reflector optic, mijloace pentru montarea și fixarea sistemului de măsurare.
corp de mașină de lucru este setat în poziția sa inițială într-un prim selectat pentru n. 2.7 punct al intervalului de circulație a corpului de lucru.
Interferometrul laser (sau emițător și Interferometrul) și reflectorul se verifică, și ajustate în conformitate cu manualul de instrucțiuni instrumentului.
secvență ulterioară a inspecției - pentru 3.1.3 bazat pe caracteristicile tehnice și instrucțiunile instrumentului ..
Evaluarea rezultatelor testului se efectuează prin alin. 3.1.4.
Pentru autocollimator inspecție utilizat, un suport de oglindă poligonală, suport sau consola cu un tabel reglabil pentru a seta autocollimator.
Pe corpul mașinii de lucru verificat (precizia specificată de un set de instrucțiuni de utilizare oglindă poligon) montate și fixate cu ajutorul unui suport de oglindă poligonală. Corpul de lucru al aparatului este setat la prima poziție predeterminată. Pe partea fixă a mașinii prin intermediul cremalieră sau consola cu montat un tabel reglabil autocollimator și trebuie să fie verificate, astfel încât citirea instrumentului a fost zero în aproximativ mijlocul intervalului de măsurare.
3.5.3.1. La mașinile care au un unghi de abordare în poziția predeterminată într-o singură direcție, corpul mașinii de lucru este rotit din prima poziție predeterminată la țintă prin intervalul unghiular egal cu diviziunea unghiulară a oglinzii poligonal.
Corpul de lucru continuă să se rotească în aceeași direcție în n rotații complete. În fiecare poziție scanată se citește valorile Rij.
3.5.3.2. La mașinile care au un unghi de abordare în poziția predeterminată în ambele direcții, capătul de prindere este rotit dintr-o primă poziție predeterminată într-o direcție de rotație prin intervalul unghiular în poziția de capăt, cu o ulterioară depășirii cursei. direcție opusă primei poziții predeterminate a depășirii cursei.
Efectuat de n ori în fiecare poziție scanată se citește valorile Rij.
Rezultatele au fost evaluate conform alin. 3.1.4.
Pentru inspecție folosi un teodolit, o marcă țintă (cu colimatorului), mijloace de montare și fixare a sistemului de masurare.
La capătul montat efector scanat teodolit astfel încât axa coincide cu axa de rotație, în conformitate cu teodolitul manualul de instrucțiuni. stabilind în mod fix o marcă țintă privind continuarea axei optice a teodolitul. În prima poziție predeterminată se verifică teodolit cu un marcaj țintă, astfel încât media celor două probe înainte și după teodolitul viraj la 180 ° este zero.
In continuare a etapelor de testare - conform revendicărilor. 3.5.3.1. 3.5.3.2.
Evaluarea rezultatelor testului se efectuează prin alin. 3.1.4.
Pentru inspecție folosiți dispozitivul de măsurare unghiulară discrete, cum ar fi un convertor unghi fotoelectric cu afișaj digital.
dispozitiv montat și fixat pe corpul de lucru scanat a mașinii în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului de măsurare.
Verificarea se efectuează în conformitate cu alin. 3.5.3.1 și 3.5.3.2.
Evaluarea rezultatelor testului se efectuează prin alin. 3.1.4.