Precipitarea călire 1

Tehnologia de tratament termic al metalelor

Informații generale. Îmbătrânirea este modificarea proprietăților aliajelor cu trecerea timpului. Ca urmare a schimbării de îmbătrânire a proprietăților fizice și mecanice. Forța de aderență și duritate sunt crescute, iar scăderea ductilitatea și tenacitatea. Maturarea poate avea loc la o temperatură de 20 ° C (îmbătrânire naturală) sau atunci când sunt încălzite la temperatură moderată (îmbătrânire artificială).

Există două tipuri de îmbătrânire: 1) termic care curge în aliajul stins; 2) tulpina (mecanică), care apare în aliaj, deformat plastic la o temperatură sub temperatura de recristalizare.

Aliaje supuse la îmbătrânire termică, având o solubilitate limitată în stare solidă, atunci când solubilitatea unui component în celelalte scade odată cu scăderea temperaturii. îmbătrânire Tulpina nu este asociată cu diagrama de fază de aliaj. Predispusă la îmbătrânire, numeroase aliaje de fier și aliaje neferoase. Rezultatele imbatranire pot fi diferite. În unele cazuri, îmbătrânirea este pozitiv și utilizarea sa: 1), atunci când este tratat termic din aluminiu, magneziu, titan și alte aliaje neferoase pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea (îmbătrânire termică) lor; 2) pentru armarea pieselor din oțel de arc, care în timpul funcționării trebuie să aibă o rezistență ridicată la oboseală și proprietăți elastice (tulpina de îmbătrânire). In alte cazuri, îmbătrânirea este negativ: scăderea bruscă a durității și creșterea în tranziție aspectului fracturii ca rezultat al imbatranirii (in special deformare) poate provoca insuficiență structurale; deteriorarea shtampuemosgi a tablei de oțel; redimensionarea pieselor călite și sculei în timpul îmbătrânirii naturale care osbenno dăunătoare pentru componente precise ale instrumentelor de măsurare și de precizie (de exemplu, rulmenți); demagnetizarea în timpul oțel magneți permanenți de operare călit; defectarea prematură a șinelor pe drum.

graficul). Prin urmare, oțel slab carbon capabil să sufere procesul de îmbătrânire termică.

-soluție (Fig. 38), crescând astfel duritatea și rezistența și scade ductilitate.

. Particulele separate devin mai mari, distanța dintre ele crește, într-o mai mică măsură, inhibă mișcarea dislocațiilor în soluție solidă, și, prin urmare, duritatea este coborâtă.

În plus față de carbon îmbătrânire oțel carbon redus afectează azot a cărui solubilitate într-un fier scade odată cu scăderea temperaturii (de la 0,1% N la 590 ° C până la 0,004% N la 20e C). Cu îmbătrânirea soluției suprasaturat și stand-nitruri, dar în comparație cu azotul carbon are un impact minim asupra sterenie termic.

Cel mai mare efect al îmbătrânirii termice observate în oțelurile cu o concentrație de carbon egală sau aproape solubilitatea maximă a carbonului într-un fier (0,02-0,04% C); de exemplu, tipul de duritate Armco de fier (0,02% C), după călire și îmbătrânire naturală, în comparație cu duritatea în stare recoaptă este crescut cu 175%.

Odată cu creșterea tendinței de oțel conținut de carbon la îmbătrânire termică este redusă.

Tratamentul termic anterior la o tendință de oțel de la efectul de îmbătrânire termică, după cum urmează: cel mai mare efect este observat în oțelul supus călire, într-o măsură mai mică, după normalizare și după recoacere sau călire și oțel înalt de temperare nu este supus îmbătrânirii.

îmbătrânire tulpina de oțel carbon scăzut. Tulpina de îmbătrânire din oțel expuse este deformat plastic la o temperatură sub temperatura de recristalizare. îmbătrânire Tulpina este explicată prin teoria dislocații. Când deformarea plastică la rece crește cantitatea (densitatea) dislocațiilor, crește cu gradul de deformare. Cu îmbătrânire atomi de azot și carbon, care sunt într-o soluție, transferată la dislocările ce formează clustere în jurul lor, numite nori (atmosfere) Cottrell. Aceste grupuri de bloc atomilor dislocare, inhibă mișcarea lor în timpul deformării plastice și, prin urmare, duritatea și rezistența oțelului sunt crescute, iar ductilitatea este coborât.

Imbatranirea se manifestă din oțel carbon scăzut imediat dacă deformarea se realizează la o temperatură de 200-300 ° C. fragilității oțelului care apar imediat după deformarea în acest interval de temperatură corespunzând aspectului pe suprafața pieselor din oțel de decolorare albastru numit brittleness albastru.

In tulpina imbatranire afecteaza in principal azot; cupru și nichel, pentru a crește intensitatea tulpinii îmbătrânirii, și aluminiu și siliciu reduce semnificativ efectul său; crom, vanadiu și titan, la anumite concentrații exclud tulpina îmbătrânirii.

Economic de a utiliza aluminiu oțel cu conținut. Nitrura de aluminiu se leagă de azot și carbon pentru a reduce influența unui tratament termic special este aplicat înainte și după deformare. Un astfel de oțel este din tablă de oțel marca 08U (0.02-.07% A1).

Modificări ale proprietăților mecanice sub tulpina îmbătrânire depinde de temperatura, gradul de deformare și procesul de îmbătrânire și de durată. In procesul de îmbătrânire naturală tulpina este lentă și se termină după 15 zile, cu o intarire maxima. Cu o deformare de îmbătrânire artificială cu creșterea temperaturii și menținând scade duritate. Pa tendința de a tensiona îmbătrânire a oțelului în unități mai mari de deformare impact prin compresie, la un grad de deformare de 10%. Din cauza efectului negativ al tulpinii îmbătrânirii asupra proprietăților de oțel pentru un oțel cu zimți-rodiu kougle fund are un test special pentru tendința de a tulpina de imbatranire.

Îmbătrânirea otel de carbon. Dimensiunile pieselor din oțel călit ridicat de carbon (care, după încălzire și răcire a fost o cantitate schimbare), în timpul prelungit de maturare această masă la 20 ° C (îmbătrânire naturală) este schimbat treptat.

Stabilizarea stării de stres se realizează prin îmbătrânire artificială la 125-150 ° C, cu un tratament de expunere 25-30 ore este recomandabil să se efectueze următoarea secvență de prelucrare :. șlirea închiriere scăzut, dur-măcinare, îmbătrânire, termina măcinare. Dacă este de dorit să se păstreze după călire duritate mai mare, îmbătrânirea se efectuează cu ușurință la 125-130 ° C

) Austenitic în timpul ulterioare

aproape de 0 ° C. Prin urmare,

stabilizarea răcirea suficientă austenită reziduală la temperaturi apropiate de 0 ° C