Site personal - 3) linii automate
3) Linie automata. Domeniul de aplicare, tipuri și dispunerea
Linie automata (AL), sistemul de mașini, un complex de echipamente primare și auxiliare, efectuarea în mod automat o anumită secvență tehnologică și la un ritm predeterminat al întregului proces de fabricație sau prelucrare a producției produsului sau a unei părți a acestuia. Funcțiile personalului includ: managementul, controlul asupra activității unităților sau a tronsoanelor de linii, repararea și adaptarea lor. Liniile care pentru a efectua o parte a procesului de producție a operațiunilor necesită o interacțiune directă (de exemplu, de pornire și oprire unități individuale, de fixare sau se deplasează produsul de procesare) sunt numite semi-automate. Pe mecanizata si automatizata AL multe operații auxiliare moderne (de exemplu, curățarea deșeurilor), controlul calității, contabilitate, etc. generează. Mulți parametri AL procese reglate automat sunt efectuate muta automat organismele de lucru, reglarea și reajustarea echipamentului.
Crearea și punerea în aplicare a AL - una dintre cele mai importante etape de automatizare de producție, trecerea de la mașinile cu un singur la sistemele automatizate de mașini și complexe automatizate, combinând adesea diverse procese de producție muzicale.
AL utilizate pe scară largă în industria alimentară, produse de uz casnic, electrice, electronice și industria chimică. Cel mai larg AL primit în inginerie mecanică. Multe dintre ele sunt făcute direct către companiile care utilizează echipamente deja existente.
AL să se ocupe strict de formă și mărime definite sunt numite produse speciale; la schimbarea instalației linie de producție sunt înlocuite sau reprelucrare. capabilități operaționale mai late AL poseda specializate pentru manipularea același tip de produse într-un anumit interval de parametri. În cazul în care modificările obiect în astfel de linii de producție, de obicei, numai re-regla unitățile individuale și schimba modurile lor de funcționare; Principalele echipamente de prelucrare în cele mai multe cazuri pot fi folosite pentru a face noi produse de același tip. AL speciale și specializate utilizate în principal în producția de masă.
În producția de serie de linii automate trebuie să posede versatilitatea și permite rapidă schimbare pentru fabricarea diferitelor produse de același tip. Aceste linii sunt numite bystroperenalazhivaemymi universale sau de grup. linii automate universale de performanță puțin mai mică în comparație cu speciale compensate prin trecerea rapidă pentru producerea unei game largi de produse.
Dispunerea structurală a liniilor automate depinde de volumul producției și natura procesului. Există linii paralele și etape seriale, unice, multi-threaded, amestecat (cu ramificare flow).
AL acțiuni paralele utilizate pentru a efectua o operație atunci când durata sa este mult mai mare decât ritmul de eliberare necesară. prelucrarea produselor distribuite automat (din magazia sau buncăr) a unităților de linie și dispozitivele care primesc după tratament sunt colectate și trimise la operațiile ulterioare.
Multithreaded AL constituie un sistem de acțiune paralel AL pentru efectuarea mai multor operațiuni de prelucrare, fiecare dintre acestea este mai mare decât o durată predeterminată a vitezei de eliberare. AL secvențiale multiple sau funcționarea în paralel pot fi combinate într-un singur sistem. Astfel de sisteme sunt numite site-uri automate, ateliere de lucru sau de producție.
Linii automate sunt clasificate pe mai multe motive
1. În funcție de mărimea pieselor bucata utilizate linie echicurent eliberare (acțiune secvențială) și (etapele-paralel-serie) multi-thread.
2. Prin natura mașini distinge linii automate, asamblate de la mașini, special construite pentru această linie; mașini de transfer; mașini universale, special dezvoltat și automatizat pentru încorporarea într-o linie automata.
3. Prin transferul pieselor de pe mașină pe linia mașinii distins: cu transport continuu de articole pentru a trece prin punctul de prindere (utilizat în tratamentul unor părți ale corpului la masini agregate); cu transportul superior; Side transport; transport combinat; transport rotative, utilizate în linii rotative. Detaliile sunt transportate de la aparatul pe masina pe cont propriu sau în cazul în care sunt necesare pentru transportul întregii configurații de pe sateliți Plăci speciale.
4. Conform locației echipamentului distinge liniile de circuit închis sau deschis. Liniile închise sunt circulare (mașini, combine) si rectangulare. Cele mai multe linii automate a deblocat locația echipamentului: drept, în formă de L, în formă de U, și altele.
Piese de schimb pentru a fi prelucrate pe linii automate, trebuie să fie, în primul rând, Tech. Prefabricați pentru ei ar trebui să aibă o bază confortabilă pentru dispozitivele de instalare și fixare. detalii de construcție trebuie să îndeplinească cerințele de procesare ritmice, adică. e. pentru a asigura aproximativ egală cu executarea tranzacțiilor individuale.
În timpul prelucrării pieselor este oportun să aibă cel mai mic număr de permutări și perezazhimov, produc cea mai mare combinație posibilă de operațiuni care nu au legătură, cu toate acestea, cu utilizarea de instrumente Amestec foarte complex.
Instrumentul de tăiere este selectat în conformitate cu tehnologia de procesare. De obicei, aplicate normal sau cabon: odnoleyzvelny, mnogoleyzvelny și combinate sub formă de blocuri întregi.
Un factor important care poate depinde de linii de afundare automată este modul de viață și instrument de procesare. Pe măsură ce numărul de instrumente de lucru simultan pe linia de mare, eșecul unuia dintre ei, schimba sau poate cauza podladka opri toate site-ul automatizat. Viața instrument optim și, prin urmare condițiile de tăiere ajustate în mod empiric; Acesta oferă oportunități pentru calcularea acestor factori. Liniile automate existente condițiile de tăiere sunt stabilite în așa fel încât instrumentul lucrat fără reșlefuirea întregii schimbare, iar în unele cazuri - chiar înainte de pauza de prânz, timp în care instrumentul teșit poate fi înlocuit.
Mașini de tăiat sunt mașini de proces în care piesa este tratat prin tăiere. Procesul de tăiere constă în lucru și accidente vasculare cerebrale inactiv.
linie automată reprezintă un număr de coordonate de lucru pe principiul producției de masă, de centralizare și de mașini controlate automat, mecanisme de control și dispozitive de transport cu ajutorul căruia piesele la un procedeu de fabricație predeterminat fără lucru.
Linii automate precedate de mașini, mașini de mai multe trepte, automate și mașini pentru construcții cu mai multe unități. La aceste mașini, puteți efectua mai multe operații diferite de procesare a detaliilor. Datorită faptului că complexitatea pieselor fabricate este întotdeauna asociată cu o varietate de operațiuni, și necesită un design mai complex de mașini automate cu mai multe poziții și mașini de transfer. Acest lucru determină o creștere semnificativă a costului de producție a acestora, ceea ce nu este profitabil punct de vedere economic, și, prin urmare, a devenit necesar să se treacă de la mașinile cu mai multe poziții pentru linii automate. În linii de producție automatizate numărul operațiunilor efectuate în timpul prelucrării, pot fi considerabile; depinde de detaliile de construcție și a procesului de manipulare.
Sistemul de mașini de tăiat automate, dispozitive automate și asociate de transport și un sistem de management unic, numit linie automata.
Linie automata este format din mașini automate, automat se mută pe banda rulanta care servește pentru a muta piesele și returnarea dispozitivelor în poziția de start, mecanisme de blocare și dispozitive de prindere pentru liniile de depozitare și de aprovizionare, mecanismele de rotire a piesei de prelucrat, atunci când este necesar pentru condițiile de prelucrare a dispozitivului pentru linie de tratament pe cip, aparatul automat de control al liniei.
În funcție de scopul liniilor de producție automate, acestea sunt diverse în proiectarea și structura de proiectare. Linii automate clasificate ca pe prezența și amplasarea dispozitivelor de boot-buncăr și spațiile libere pentru sistemul de transport primite.
Prin prezența și amplasarea dispozitivelor de boot-buncăr linii automate sunt clasificate în trei tipuri principale.
linie automată fără dispozitiv de buncăr sunt berbec. De obicei, aceste linii sunt folosite pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni, cum ar fi Transmitere cilindru și colab.
Acolo stabilește piesa de lucru și stabilește lucrările pe transportorul sau în dispozitiv, apoi prin intermediul transportorului se deplasează secvențial dintr-o poziție de lucru la altul cu o valoare t distanța dintre pozițiile (1 - 8), care este confecționat din piesa de prelucrat. Demontarea piesei finite de pe transportor se poate face în mod automat sau manual.
line-flux direct Bunker automată și un receptor-automat de debit linie-unitate pentru stocurile de piese prelucrate nu complet. Aceste linii de transfer sunt diferite de bezbunkernoy că întreaga linie este împărțit în secțiuni individuale, care sunt plasate între receptoare stocurile intermediare unități nu sunt piese complet prelucrate.
linie automată buncăr format din mașini 1, 2, 3, 4 și 5 cu automate buncăr alimentar B transportoarelor automate asociate.
Dezavantajul liniilor automate, fără dispozitive de buncăr intermediare, este faptul că, în cazul defectării unuia dintre unitățile de întreaga linie va fi oprită. Și cu sistem de buncăr în linii automate în cazul defectării unuia dintre unitățile de porțiuni rămase continuă să funcționeze datorită prezenței semifabricatelor în silozuri de rezervă intermediare.