sudura prin impulsuri - o prezentare generală a tehnologiei și a echipamentelor

sudura prin impulsuri (MIG) este o modificare a arcului de sudură. Spre deosebire de sudare în impulsuri este că curentul de sudură este modulat cu o variabilă constantă, cu frecvența de 20-250 Hz. Semnalul modulat poate schimba forma și panta undei, ciclul de lucru și de amplitudine. Acest lucru afectează modurile și calitatea sudurii. Invertoare de sudare mașină de impulsuri este un dispozitiv cu caracteristici flexibile și având o gamă largă de aplicații.

Istoria tehnologiei

In 1932 BuddCompany sudura Compania puls a fost aplicat mai întâi la conexiunea din oțel inoxidabil.

Rezultatele au fost pozitive, iar tehnologia a fost dezvoltată în continuare. Ulterior, sudare impuls de tensiune a devenit o tehnologie populară.

Metoda utilizează transfer de mici picăturii de metal topit în baie fără stropirea. Impulsul firului se formează și picătura topită este evacuată. În timpul tensiunii picătură la suprafața prelucrată este parțial răcit, care permite lucrul cu foi mai subțiri decât sudarea cu arc electric standard de

De zeci de ani, a dezvoltat o varietate de procedee de sudare.

• TwinPulseTM (MIG / MAG) asigură alimentarea cu curent impulsuri pereche, ceea ce a permis să se schimbe forma lor cu precizie și de a gestiona procesele. Reducerea picătura la diametrul firului a redus volumul băii. Aceasta formează o rolă de formă corectă inversă și permite metalului de sudură concave fără tensiunile din zona de sudură.
• SpeedPulseTM - curent de sudare este modulat într-un mod special. Impulsurile formează o picătură de transfer de topitură în baia de metal topit într-un timp scurt, în coloana de arc. Arcul electric care funcționează în mod continuu circuitul generează un jet pulsator de topitură. Ca rezultat al tehnologiei procesului de sudare este accelerat de 40-45%. eficiența procesului este crescută datorită proceselor de reducere a capacității calorice.
• STT (SurfaceTensionTransfer) - utilizează forțele de tensiune de suprafață. tensiune superficială relativ puternică a topiturii în piscina sudură suge o picătură de tensiune superficială redusă, să fie formată pe sârmă de sudură. O astfel de metodă de sudură reduce generarea stropilor și fum.
• WaveformControlTechnology - tehnologie gestionează forme de undă cu parametrii specificați, luând în considerare în mod individual grosimea firului de sudura, tipul de metal și condițiile de muncă. Acest lucru asigură o calitate optimă a cusături. De exemplu, este posibil să se accelereze creșterea pulsului, ceea ce va accelera formarea de picături sau de a modifica rata de degradare care se va schimba condițiile de udare.

Acestea sau alte tehnologii nu sunt traduse în mod necesar în fiecare mașină de sudură, prin urmare, alegerea echipamentului, preia dispozitivul cu calitățile cele mai apropiate de utilizarea sa ulterioară.

Datorită tehnologiei moderne și automatizarea proceselor, nu este necesară Sudor de formare. Aceasta salvează finanțarea la educație, dar tehnica de sudare cu ajutorul unui invertor de impulsuri, mult mai scumpe.

Tipuri de sudare cu arc electric

În ciuda varietate de tehnologii, alocate patru modul de stingere a arcului electric, acestea sunt prezentate în tabelul de mai jos:

arc prelinge este format fără un scurt-circuit, care vă permite să lucrați cu aproape nici un picura. Dezvoltarea sa necesită un mediu bogat de argon și un curent mare.

Pentru formarea arcului lung necesită o putere mare și mediu de gaz cu prezența CO2 de cel puțin 25%.

In timpul unui scurtcircuit și cădere liberă este format arc mixt, care constituie stropilor excesivă. Nu se recomandă acest mod. arc Mixed este format la o putere medie în amestec argon.

arc pulsat este format în timpul funcționării cu un curent de impuls. Caracterizat prin efectul de strângere. Când fiecare impuls este alocată o singură picătură de metal topit. Acesta este format în întreaga gamă de putere. frecvență ușor de reglat și curent. Acesta funcționează cu împroșcare scăzută. Este convenabil de a utiliza atunci când se lucrează în spații închise.

Există forme non-standard ale metalelor de tranziție. Atunci când alegeți un curent care depășește valoarea standard de curent cu arc, există o mare putere arc picurare. Ea are o tăietură adâncă prin acțiune. Folosind un astfel de mod poate duce la deformarea cusătura. Dacă crește tensiunea, arcul începe să se rotească, mărind aria de penetrare. Un astfel de arc este utilizat pentru a accelera procesul de sudare de metal groase. Metoda recomandată pentru mecanizarea completă a condițiilor de proces.

Selectarea echipamentului

sudura prin impulsuri implică utilizarea echipamentului este mai puternic decât o sudură cu arc electric convențional. Acest lucru se datorează faptului că în invertor-puls mașină de sudură este format dintr-o baie de dimensiuni mai mari. În plus, de mare capacitate necesită o gamă largă de viteza de avans sârmă și o gamă largă de caracteristici de sudură.

La alegerea echipamentului, luați în considerare următoarele opțiuni:

• putere - cu atât mai mare cu atât mai bine, dar nu trebuie să depășească capacitățile puterii tale;
• prezența unui control sinergie - reducerea cerințelor pentru formarea unui sudor și simplifică întreținerea;
• aparate de încălzire prezență cu tipuri de lucru de comutare rapidă - accelerează lichid sudor loc de muncă, selectați arzător mai mare răcit;
• disponibilitatea unui contor de tensiune la distanță - aparat de sudura poate fi situat departe de lucrător și nu poate controla tensiunea la unitatea de aparat încorporat.

Reglarea amplitudinea și forma de undă a mașinii de sudura cu impulsuri îmbunătățește calitatea sudurii și ajută la crearea unor condiții optime de funcționare. în urmă cu 30-40 de ani au existat mașini, în care puterea este reglată automat prin apăsarea unui buton. Tasta suplimentară a fost utilizat pentru procesul de corectare precisă. Dispozitivele moderne sunt stocate în setările de memorie pentru diferite procese.

Alegeți lungimea ideală. Cablurile lungi (mai mult de 10 metri) va răsuci inele, iar acest lucru crește inductanța care variază în forme de undă și de sudura cu impulsuri de eficiență este redusă.

Industria oferă o gamă largă de echipamente pentru sudare semi-automate. Semiautomatic din aparat convențional este caracterizat prin aceea că un mecanism de avans sârmă, o unitate de control. In puls invertor de sudura semiautomat este folosit ca sursă de energie.

Caracteristici ale MIG-sudură

Ca orice proces, sudura prin impulsuri are argumente pro și contra. Printre avantajele:

• economisind sârmă - datorită gamei largi de viteza de avans sârmă nu este necesară pentru a avea mai multe bobine de diferite diametre ale firului, este suficient cu un diametru mediu;
• reducerea emisiilor de gaze - puteți utiliza aceeași structură pentru diferite procese;
• economisind costul de accesorii - nu aveți un set de sfaturi, provolokoprovodov, arzătoare;
• De mare viteză și calitate - timp este irosit piese de curățare prin pulverizare, măcinarea hotă și gaze;
• aport de căldură controlată - reduce efortul.

Tehnologia permite sudarea tablelor cu o grosime minimă:

• 0,7 mm - otel nealiat;
• 1 mm - otel inoxidabil;
• 2 mm - aliaje de aluminiu.

Din păcate, de sudura cu impulsuri nu este fără unele dezavantaje:

• Masina de sudura cu impulsuri necesită mai multă întreținere;
• prețul ridicat.

Dar calitatea de sudare este mai importantă decât orice deficiențe

Aplicarea de sudura cu impulsuri

În industria de sudura cu impulsuri este folosit peste tot, dar cel mai eficient este folosit pentru:

• țevi de diferite diametre de montare;
• asamblarea corpurilor auto;
• fabricarea de vagoane de cale ferată;
• construcția de poduri;
• fabricarea de macarale și echipamente terasiere;
• sudare de cazuri și nave piei.

Posibilitățile sunt aproape nelimitate de sudura cu impulsuri. Ea este capabil de a suda oțel, aluminiu și aliajele sale, cupru și multe alte metale. Suduri. realizat cu un sistem pulsatoriu, care conține o cantitate mică de hidrogen. Acest lucru le face mai putin casant, astfel încât tehnologia este utilizat peste tot, în cazul în care produsul va fi însoțită de solicitări mecanice semnificative.

Dispozitivele de comutare sunt utilizate în ateliere mici, mici de producție, reparații auto. sudura prin impulsuri este o prioritate în aproape toate sectoarele industriei din SUA.