Tracțiune de testare a materialelor

Sarcina la care această proporționalitate nu este încă rupt, diagrama indicată de către ROC și este utilizat pentru a calcula limita proporțională:

unde F0 - eșantion inițial suprafața secțiunii transversale.

Limita SPTS de proporționalitate se numește tensiunea maximă la care există o relație direct proporțională între sarcină și deformare.

zona de elasticitate OA se numește zonă. Aici există doar elastic, o foarte ușoară deformare. Datele ce caracterizează această zonă, ne permit să se determine valoarea modulului E ca panta acestei linii.

După atingerea limitei de deformare proporționalității începe să crească mai repede decât sarcina, iar diagrama devine curbat. În această regiune, în vecinătatea punctului A este un punct B care corespunde limitei elastice:

Limita elastică Sup este tensiunea maximă la care nici un semn de plastic (rezidual) deformarea materialului.

Pentru cele mai multe metale, limita valorilor de proporționalitate și limita de elasticitate diferă ușor una de cealaltă. De aceea, de obicei, constată că acestea sunt aproape identice.

Cu încărcare suplimentară a porțiunii curbate a diagramei se deplasează în porțiunea DM aproape orizontală - zona de curgere. Sunt în creștere cu tulpina puțin sau deloc creștere a încărcăturii. Load Pm. care corespunde punctului D, este utilizat la determinarea randamentului limită fizică:

Se obțin sy de stres numit tensiune la care modelul este deformat, fără o creștere notabilă a sarcinii de tracțiune.

Randamentul este stresul una dintre principalele caracteristici mecanice ale puterii metalelor.

Zona VD se numește un randament global zonă. În această zonă headways deformare plastică. Astfel, există o schimbare în structura internă a metalului care duce la intarirea. După diagramă flux zonă devine din nou curbat, proba dobândește capacitatea de a percepe forța în creștere la valoarea Pmax - punctul E în diagramă. Această forță este utilizată pentru a calcula rezistența la tracțiune sau rezistența la tracțiune:

Rezistența la tracțiune se numește o tensiune corespunzătoare sarcinii maxime atinse în timpul testării.

Zona de durificare se numește zonă. Aici, alungirea eșantionului este uniformă pe toată lungimea sa, forma cilindrică inițială a eșantionului este păstrată, iar secțiunea transversală nu se modifică semnificativ, dar, de asemenea, în mod egal.

La forța maximă sau ceva mai mic pe proba în punctul cel mai slab are loc reducerea locală a secțiunii transversale - gâtului. deformare suplimentară are loc în zona de probă. Secțiunea în mijlocul gâtului continuă să scadă rapid, dar tensiunea în această secțiune tot timpul de creștere, chiar dacă forța de tracțiune și scade. zone de tensiune în afara gâtului sunt reduse și, prin urmare, restul elongației probei are loc. În cele din urmă, la punctul K, proba este distrusă. Forța corespunzătoare punctului K, se numește distructivă Pk. și stres - rezistența la tracțiune adevărată:

în cazul în care Fk - aria secțiunii transversale la pauză.

Zona CE numită zona de curgere locală.

În plus față de aceste caracteristici determina caracteristicile de rezistență ale ductilității.

Elongația după fractură d (%) - raportul dintre incrementul lungimii gauge probei după fractură la valoarea sa inițială, calculată folosind formula:

Rețineți că alungirea după rupere depinde de raportul dintre lungimea eșantionului gauge la diametrul său. Odată cu creșterea valorii d a acestui raport scade, deoarece zona gâtului (zona de deformare plastică locală) în probele lungi ocupă relativ mai puțin spațiu decât în ​​probele scurte. În plus, alungirea depinde de localizarea gâtului (gap) al eșantionului la lungimea gauge. În cazul unui gât, în mijlocul deformării locale probă în zona gâtului se pot dezvolta în mod liber și elongația va fi mai mare decât în ​​cazul în care gâtul are loc mai aproape de capul probei, în timp ce deformările locale sunt limitate.

O altă caracteristică este relativă plasticitatea după reducerea diferenței y (%), ceea ce reprezintă un raport de reducere a secțiunii transversale a eșantionului de la pauză la proba inițială aria secțiunii transversale:

întindere Diagrama caracterizează proprietățile eșantionului, deoarece depinde de dimensiunea sa. Pentru a evalua proprietățile mecanice ale materialului de întindere a rearanja diagrama in coordonate „stress-strain“: toate ordonata este împărțit de original F0 aria secțiunii transversale. și toate abscise - pe lungimea inițială a piesei de lucru L0. Rezultatul este o diagramă a stresului, care are aceeași formă ca și diagrama de întindere, ca F0 și constantă l0. Această diagramă este condiționată de construcție, deoarece nu este considerat a schimba valorile F0 și L0 în timpul testului. Prin urmare, limitele definite anterior de proporționalitate, iar rezistența la curgere sunt condiționate. Adevărata stres în fiecare moment al sarcinii nu va mai contingent. Abaterea de la Vizibile condiționată de stres adevărat are loc după punctul de randament, deoarece secțiunea de restricție devine mai semnificativă. Mai ales crește puternic diferența dintre tensiunile după gâtuire. Figura subliniază construite cu îngustarea ariei secțiunii transversale și a crește deformările locale numite diagrama de stres adevărat.

Unele diagrame de întindere nu au un platou randament distinct, de exemplu, oțeluri slab aliate, aliaje de aluminiu (fig.28). În aceste cazuri, în locul determinării punctului de curgere al probei fizice stres s0,2 (punctul D), - tensiunea la care alungirea reziduală atinge 0,2% din lungimea de lucru a eșantionului.