Arbolit cu mâinile lor în mediul de acasă video, echipamentele, proporția de instrucțiuni de fabricație

Arbolit - este lumina si blocuri suficient de puternice din rumeguș și ciment, care sunt utilizate ca material de construcție pentru construirea zidurilor de case particulare. garaje și clădiri agricole. Tehnologia de producere a acestora a fost inventat în Olanda, în 30-IES a secolului XX (Durisol - titlul original). În țara noastră, acest material este răspândit după 60 de ani.

Dacă urmați de tehnologie și de pe piața internă invitați patentate olandeze, de înaltă calitate produc blocuri de lemn beton poate fi doar într-un mediu industrial. Cu toate acestea, această caracteristică nu se oprește doresc pentru a economisi banii lor. Timp de mai mulți ani, acest low-cost, materiale de construcție ușor și durabil reprodus cu succes în casă. Pentru a produce de înaltă calitate arbolit propriile lor mâini, trebuie doar să ia în considerare unele dintre nuanțele care afectează în mod semnificativ rezultatul final.

componente arbolita

Primele informații importante necesare pentru producerea de blocuri utilizabile din rumeguș, în ceea ce privește compoziția lor. Materialul principal este așchii de lemn. În cazul în care să-l ia și ce ar trebui să fie, într-o coajă de nucă este pictat pe. A doua componentă - un liant. În rolul său este, de obicei ciment, iar brandul este ales nu mai puțin de 400. Și a treia parte din - apă sau mortar de var.

În aplicații industriale, în plus față de componentele de mai sus, diferiți aditivi sunt de asemenea folosite, ceea ce influențează pozitiv rezistența și alte caracteristici ale blocurilor de lemn-beton. Pentru fabricarea materialului în casă este suficient pentru a stoca pe var.

În unele cazuri, practica de a adăuga apă de sticlă. Cu toate acestea, acest lucru nu este necesar. Această componentă face blocuri mai durabile, dar în același timp fragil.

De unde pot obține jetoane pentru fabricarea de blocuri de lemn-beton

De obicei, materia primă principală este luată în Gatere mari. De asemenea, acum există o oportunitate de a cumpăra o mașină specială pentru mărunțire lemnului. Astfel, este necesar să se respecte anumite condiții. În primul rând, lungimea chips-uri ar trebui să fie, de preferință 25 milimetri. La acest lemn dimensiune va servi nu numai ca material de umplutură, dar, de asemenea, consolidarea bazei.

În al doilea rând, este de dorit pentru a filtra diferite tipuri de chips-uri moloz - scoarța terestră, și bucăți mari nemăcinate de lemn. În producția acestei proceduri se realizează cu ajutorul sitelor speciale vibratoare. La domiciliu, dacă chips-uri sunt puternic murdare, acesta poate fi spălat în apă. Acest lucru va primi, de asemenea scăpa de resturile de praf cum ar fi.

Cum de a neutraliza zaharul din lemn

Chips disponibile în impact negativ de celuloză, în viitor, ca un blocuri de lemn-beton. Pentru a scapa de zahăr la domiciliu, există două mod foarte accesibil. Cel mai simplu dintre acestea se menține chips-uri sub cerul liber, cu inversiune ocazionale. Această procedură durează, de obicei, cel puțin 3 luni.

Pentru a accelera procesul de neutralizare a zahărului conținut în lemn, puteți folosi mortar de var. Chips stau în ea timp de câteva ore. La finalizarea procedurii nu este descărcat soluție, și este deja în mod direct pentru a prepara amestecul înainte de blocuri de formare.

Prepararea amestecurilor lemn beton

Potrivit tuturor aceeași tehnologie olandeză, de înaltă calitate amestec de materie primă de așchii de lemn și mixerul de ciment din obicei imposibil. Ai nevoie să-și petreacă o mulțime de timp încercând să realizeze o consistență netedă, fără bulgări. Producția de utilizare a mașinii de amestecare forțată. Cu toate acestea, experiența a arătat că un amestec de lemn-beton pot fi preparate manual, chiar și o lopată obișnuită, și așa cum este așa că într-adevăr nu este afectată în mod semnificativ.

Ordinea de execuție a lucrărilor ar trebui să fie așa. Mixerul este pus aproximativ 5-7 portii chips-uri înmuiate în soluție de var. Există, de asemenea, este de ciment incarcat 3-4 portii. Dacă aveți de gând să adăugați orice ingrediente chimice, de asemenea, au pus în această etapă, având în vedere proporțiile. După încărcarea toate bine amestecate.

Verificați pentru gătit amestecuri adecvate din lemn de beton poate atinge. În cazul în care este ușor sfărâmicios și are forma după comprimare într-un pumn, apoi totul se face corect.

Turnare blocuri de lemn-beton

Cum de a produce fără căsătorie? Este posibil să se efectueze lucrările în două moduri. Dacă ați cumpărat o mașină specială de turnare, atunci ar trebui să apară probleme. Un buget mai mare pentru această producție este un singur bloc-bucata. Pentru a face acest lucru, aduna cutii de lemn cu un fund detașabil. In interiorul forma de linoleum polietilenă tapițate sau gros. Pentru masa încărcată a fost scoasă cu ușurință după soluție de săpun de uscare și finisare tencuit anterior.

După încărcarea amestecului de beton de lemn în forme da produse să fie valabile timp de 10 zile, la o temperatură nu mai mică de 15 ° C În cazul în care vremea este mai rece, timpul trebuie să fie crescută. Când această temperatură este negativ inacceptabil.

Mai mult, pentru a maximiza puterea, este recomandabil să se opilkobeton folie de polietilenă de unități. Deoarece procesul de hidratare va avea loc mai eficient.

Aflați mai multe despre instrumentele de producție

Pentru a începe producerea de materiale de calitate este imposibilă fără:

1. Scheporeza pentru arbolita. De asemenea, numit moara cu ciocane. Prețul estimat al unei mașini noi - 45-50 mii de ruble. ieșiri Scheporez convenabile cipuri de fabricație (lungime 25 mm). Este pentru producția de la ferma este suficient pentru a pune masina de tip rotativ-ciocan. desene:
   
2. Mașină pentru blocuri de lemn-beton. Din nou, aparatul nu are nevoie de o scară comercială, și mini versiunea sa. Deoarece producția la scară mică arbolita avânt, respectiv, în costul de echipamente pentru garaje, grajduri și zone industriale mici. Echipamentul va costa comercianții privați în același 50-60 de mii. Într-un minut, se poate genera unitate care dă la 6,5 ​​metri cubi de material pentru o zi de lucru (aproximativ 450 de unități).
   
3. Malaxoare de beton. Obisnuita în utilaje de construcții GBS nu este în regulă. Pentru amestec de înaltă calitate a ciclului lor nu este suficient. Deoarece chiar lor de producție la scară mică proprie, necesită tip forțat aparate (mixer mortar). De obicei, de la a face bine personal.
   
4. Apăsați. Pe o cantitate mică din amestecul este lăsat să ștampila manual, dar necesită deja vibropres linie de streaming privat. Sa dovedit a fi companie excelenta „Riphean“.

Dar dispozitivul cel mai frecvent pe linia de producție - o valoare „Condor 1“ de 265 de mii de ruble.

Cu toate acestea, o filială agricolă privată accepta orice ajutor, astfel încât lucrarea este de asemenea comună de a folosi „Builder-1“ mini-aparat sau „Hefaistos-1.“

1. forme speciale. Nu este nimic complicat, este posibil să se ștampileze casetele uzuale pentru comoditate. Dar există unele trucuri. De exemplu, suprafața interioară a pastă făcută cu mușama. Este perfect pentru soluția să se usuce. Uneori, pe partea de jos a formularului se toarnă doar rafinament ulei. Inovațiile sunt multe, dar cel mai important lucru în procesul de burat forma în sine. Odată ce compoziția se pune uniform împreună, deci face 3 sau 4 file cu protrambovkoy periodice.

Arbolit din stuf, cu mâinile lor

De fapt, în componența unui astfel de material includ lemn și ciment zdrobit cu un baston. O astfel de masă a amestecului poate întări sub acțiunea forțelor electrice.

Mai popular numit material activ derevobetonom. diferenta sa este ca, rumeguș poate alege orice specie de arbori. Nu este interzis să facă parte din, chiar și paie. În acest punct de vedere arbolit similară cu foi convenționale de PAL:

• conductivitate termică scăzută;
• izolare fonica excelenta;
• material ignifug (focul nu se extinde în blocuri, și iese în partea interioară);
• Mai ușor caramida sau lemn;
• Cu compoziția corespunzătoare a unui factor de siguranță nu este inferior de beton spumă.

Tehnologia de producție de simplu, nu complicat. Cum de a face acest lucru corect:

1. Lemn și stuf trebuie să se pisa. În acest scop, există mașină de aschiere.
2. Apoi, componentele organice sunt pur și simplu înmuiate în apă.
3. Mai mult, macinatura este plasat într-un agitator de tip forțat, și în care aditivul de ciment adăugat. Recente nevoie pentru o mai bună rezistență și rata de întărire.
4. Uneori turnat coloranți.
5. Amestecul a fost lovit într-o matriță din oțel (cofraje) manual.
6. Următoarea vine rândul său de curent electric.
7. Tensiunea trebuie să fie prezentate pe o matriță din oțel (un tip de electrod).

Astfel, este posibil să se fabrice blocuri de vânzare, precum și un tip monolitic de partiții direct pe șantier.

El spune VLADIMIR SHVYLEV.