Pornirea unei afaceri pentru producția de plăci MDF

O prezentare generală a producției de piață de MDF (HDF)

După cum se știe, materialul cel mai frecvent pentru mobilier - PAL melaminat. Producerea acestui material este foarte rentabilă și avantajoasă. Cu toate acestea, în producția de plăci aglomerate și PAL, există un dezavantaj destul de gravă: în ciuda rentabilității ridicate și vandabilitatii bune, acest tip de placi sunt fabricate în România număr destul de mare de companii - atât mari și mijlocii și mici.

Acest lucru face ca piata mai multe produse suprasaturate și instabile, care pot provoca, desigur, nu la distrugere, atunci cu siguranță la „înghețarea“ a fondurilor investite în producția de produse finite.

Prin urmare, produsele menționate pentru a produce o mai bună sau în regiuni de piață slabă, fie ca un plus în complex, cum ar fi mobila.

Dar, din moment ce toată producția de mobilier, este, de asemenea, post-construcție cea mai rentabilă, atunci în mod inevitabil, se pune întrebarea: ce materiale pentru producerea de mobilier trebuie să facă? Fie că există un câștig-câștig de producție?

Răspunsul este simplu - trebuie doar sa te uiti la statistici, sau, mai precis, la tehnologia de producție efectivă de mobilier. Trebuie doar să ne amintim ce fel de material este al doilea cel mai frecvent după PAL. Răspunsul este evident - este PAL si MDF (precum și o varietate de cele mai recente - HDF).

Cu toate acestea, producția de plăci dure în dezvoltarea țării noastre nu este mult mai mică decât placa de particule și la deschiderea de afaceri, mai degrabă ar trebui să se concentreze pe ultima dintre aceste materiale.

Nu uita ca placi de MDF sunt pe scară largă în cerere, în alte sectoare, cu excepția mobilei: pentru spații rezidențiale și comerciale (de obicei sub forma de panouri de perete), parchet laminat (așa-numitul laminat ..), Și chiar fabricarea de cochilii difuzoare.

Panouri fibrolemnoase sau MDF (un alt nume - PFL) sunt de trei tipuri: ușoară, sau cu densitate scăzută (în România noastră pentru ei blocat auto tehnic - DWT); și solid - de înaltă densitate medie și - respectiv, MDF și HDF (acronime tracings obținute abrevieri latine - Eng MDF -. MediumDensityFiberboard si HDF - HighDensityFiberboard).

Tehnici și tehnologii de fabricație MDF (HDF)

Producția de plăci MDF poate fi împărțit în patru faze principale.

Primul pas este de a pregăti materii prime. Materia primă pentru producția de plăci MDF este obișnuitul lemn rotund de orice tip de lemn. Pentru a începe cu jurnalele decojit pe o mașină specială numită decojitor.

Costul unei astfel de echipamente variază de la 25800 € până la 3800000. Frecați. în funcție de puterea, țara de fabricație și de alte caracteristici tehnice.

Următorul pas este faza de preparare de taiere coaja cojit bușteni într-un așa-numit chips-uri tehnice.

Tocatoare costa ieftin - doar 160 de mii de ruble .. Dar nu uitați că pentru o producție mai mult sau mai puțin coerentă și continuă a acestor autovehicule, va avea nevoie de cel puțin 2-3.

Chips spălate mecanic pentru a îndepărta impuritățile care pot afecta calitatea produsului - noroi, nisip, pietre, etc. și după spălare este încălzit cu abur. Această operațiune se pregătește jetoanele finisate sunt curățate pentru a doua fază - zdrobirea suplimentară într-un aparat numit rafinor sau defibrator (defibrator).

Costul unei astfel de mașini, în funcție de specificațiile - de la 10.000 $ la $ 30.000. așchii de lemn Refiner șlefui mecanic pulpa de fibre, la fel ca și la fabricarea hârtiei.

Pastă de lemn, se adaugă lianți - rășini și alte substanțe. Amestecul rezultat intră în uscător (denumit uneori ca dispersant), dispozitivul pentru reducerea conținutului de umiditate al materiilor prime până la o valoare de 8-9% din aproximativ 1,950,000. Rub.

După uscare, greutatea cade în așa-numitul ciclon - de fapt, separatorul de aer, unde este prezentat fracția fibră prea grosier, nepotrivite pentru producția de plăci MDF.

A treia etapă - formarea de covor și presării primar. Formarea sau, mai corect, laminat placi MDF produse într-o mașină de turnare speciale (al cărui preț - doar 220 de mii de ruble ..).

Inițială de presare sau cum este numit, preforma este făcută de presă convențională - este necesar doar pentru a scoate placa din aer - pentru a genera bule de aer in, se rupe rigiditatea plăcii în ansamblul său, și începe să se prăbușească.

Finală a patra etapă, în formarea corectă a MDF este de presare. Pre-turnate MDF-placă sub forma unei benzi fără sfârșit furnizate principală presa (fierbinte).

Vestea principală este în valoare de circa 780 mii. Frecați. Foarte aceeași apăsare pe ea poate fi împărțită în trei etape. Pe prima placă este atașată la temperatura cea mai ridicată (200-230 ° C) și presiune (până la 350 MPa).

Sarcina principală a acestei etape - formarea suprafeței plăcii. În a doua etapă, încălzirea porțiunii centrale a covorului, temperatura scade 190-210 ° C, o presiune - până la 40120 MPa.

A treia etapă de calibrare se realizează (placa de aliniere la grosimea dorită). placă de încălzire este oprită, iar presiunea este redusă la 60-150 MPa, în funcție de grosimea bord MDF dorit. Din presa merge finit MDF bandă infinit, care este tăiat smoală de ferăstrău. După presare placa este răcită timp de 20-25 minute.

Ultimul moment de productie pentru MDF bord (înainte de ambalare) - rectificare, care, după compactare poate avea încă o mică diferență de grosime ( „Gage“) și unele defecte pe suprafata. Aceste defecte sunt îndepărtate prin măcinarea cu utilizarea de mașini de rectificat de suprafață. Echipament de finisare a costurilor de procesare de la 78 la 304 mii. Frecați. în funcție de suprafața de lucru și capacitatea.

După cum s-ar putea ghici, a enumerat o listă de echipamente pentru producerea de MDF este incompletă - pentru o grămadă de componente individuale și ansambluri de bandă utilizate și alte alimentatoare, de asemenea, cunoscut sub numele de benzi transportoare; aplica filtre speciale și Chip de colectare care nu corespund sau să trezesc produse semi-finite; dozatoare componente automate și alte mașini și aparate specifice.

Business Outlook pentru productia de MDF (HDF)

Una dintre cele mai interesante perspectivele de dezvoltare a afacerilor pentru producția de plăci MDF și HDF este paralel cu producția de hârtie și produse din lemn. După cum sa menționat deja, la baza acestor produse este pastă de lemn, supus prelucrării ulterioare. De asemenea, nu uita despre zonele mai tradiționale: producția de pfl și finite produse (usi, fronturi de mobilier, etc.) din MDF.

Posibilitatea de a organiza producția non-deșeuri, sub standard de extrudare a produselor semifinite și alte deșeuri în brichete sau pelete. Mai mult decât atât, în cazul în care instalațiile de producție permit amplasarea echipamentului adecvat poate fi, de asemenea, MDF laminat (HDF), si chiar pentru a produce parchet laminat și alte materiale de finisare.

Pavel Biryukov
(C) www.openbusiness.ru - portalul planurilor de afaceri și orientări pentru demararea unei mici afaceri

Faceți schimb de opinii, vorbesc despre propria lor experiență, sau să găsească parteneri de afaceri în comunitate, puteți „propria afacere“ pe Google+

intrare

Acest site foloseste cookie-ul de fișiere. Dacă vă aflați pe site-ul, ceea ce înseamnă că nu te superi folosind aceste tehnologii.