Structura porțiune de producție - o compoziție de locuri de muncă și interrelație acestora
Acasă | Despre noi | feedback-ul
În funcție de specializarea structurii de producție a întreprinderilor industriale, poate fi redus la tipul integrat.
1. Plantele cu un ciclu complet de proces.
2. Instalația de asamblare.
3. Plantele cu ciclu tehnologic incomplet (Smith).
4. Plante, specializate în producția de țagle.
5. Plante în părți de specializare.
Structura unităților de producție ale întreprinderii depinde de tipul de specializare: tehnologie (funcțională), subiectul (țintă).
Esența structurii de producție a principalelor departamente ale întreprinderii.
Structura de producție a plantelor - o structură de site-uri de producție și relația lor.
Shop - Prospect Nye, diviziune administrativă și separată a pre-ment, care rulează opred.kompleks lucrează în funingine-dans cu specializare în plante.
Atelierele sunt împărțite în:
Prin tip de structură liniară-lea distins:
La locul de muncă - unitatea structurală principală a companiei.
Elementul principal în procesul pr lea org-TION este rab.mesto - reprezintă drept porțiune clorhidric zona echipata cu echipament si instrumente care efectuează operațiuni separate pentru fabricarea straight-TION folosind lucru sau gr.rabochih pisica-lea (brigadă) necesar rab.mest sau serviciu.
Sov fi rab.mest pe uniformă de lucru tehnologic pisicii se realizează, sau operații diferite pentru producerea de forme omogene de pro-TION porțiune-pr-lea.
În pre-s parcele mari și mijlocii-PR WIDE - sunt unite în magazin.
Specializarea tehnologică a unităților de producție.
Când specializarea tehnologică în magazin executat o parte a procesului, constând din una sau mai multe operațiuni în producția generală nomenclatura (de exemplu, turnare, forjare, termice, mecanice și alte tipuri de management).
Amplasamentele industriale specializate în efectuarea anumitor operații (de exemplu, transformarea, măcinarea porțiune și colab.).
Fig. 1. Dispunerea grupurilor de echipamente
pe domenii de specializare tehnologică
Fig. 1, care sunt plasate pe zonele de proces ale aceleași mașini tip pentru efectuarea anumitor etape de proces. Fiecare detaliu cu multe acțiuni, de exemplu, poziția A are un traseu de proces.
Nomenclatorul pieselor (produse) să fie prelucrate la fiecare loc este variat, și executat pe fiecare aparat o detaleoperatsy pluralitate. Munca subiect transmis în mod repetat traseul respectiv tehnologic de la site la site-ul. Specializarea tehnologică este tipic pentru producția unică și mici lot. Aceasta determină o mare lungime de trasee de deplasare a obiectelor de muncă, o durată semnificativă a ciclului de producție, schimbare frecventă.
Specializarea Subiect unităților de producție.
Atunci când subiectul specializat unitățile de producție specializate în fabricarea unuia sau mai multor tipuri de omogene (de ex., E. similare în caracteristici de proiectare-tehnica-CAL) de produse la sarcini mari de software pe fiecare element (dimensiune standard).
Echipamentul este selectat și plasat în spațiul în ordinea operațiilor de proces (vezi. Fig. 2).
Fig. 2. Conducerea pe site pentru plasarea echipamentelor
unități Intrashop (secțiuni) sunt caracterizate prin diferite niveluri de specializare a subiectului. Cel mai ridicat nivel atins în producția de masă, atunci când un membru de fabricație fixat un singur produs la un volum ridicat. Acesta vă permite să organizați odnopredmetnye linii de producție (partea A, vezi. Fig. 2). Dacă site-ul este fixat pentru două sau mai multe tipuri de piese având rute identice sau similare tehnologice, care sunt linii de producție multi-disciplinare. (Detaliu A, B, C, vezi. Fig. 2).
În cazul în care elementele sunt atribuite site-ului, au diferite rute de procesare, dar întregul ciclu de funcționare a fiecăruia dintre ele se realizează într-o anumită zonă, porțiunile închise sunt organizate în detaliu. (Părțile A, B, C, D. vezi. Fig. 2).
Din punct de vedere organizațional și economic domenii au închis o serie de avantaje: creșterea gradului de specializare a locurilor de muncă oferite de mișcarea de curgere directă a obiectelor de muncă, ciclul de producție redus, reducerea numărului de treceri, concentrându-se responsabilitatea pentru obiectivele de performanță, îmbunătățirea calității produselor.