țevi de foraj

Țevi pentru o parte de foraj a platformelor de foraj. Ele acționează ca o legătură între scula de tăiere (daltă) și echipamentul de foraj. Aceste detalii sunt necesare pentru coborârea în bine, formarea viteza dorită și de sarcină, precum și creșterea instrumentelor de lucru din partea de jos bine la suprafață. In plus, ele transporta fluxul de noroi, care îndeplinește funcția de răcire a elementului de tăiere. Wells, care sunt forate folosind echipamentul de foraj, sunt clasificate pe produse care obțin (gaz de petrol, apă, etc.).

Pentru țevi de foraj sunt folosite cu un tip special de caracteristici de înaltă rezistență

Caracteristici ale țevii de foraj

burghiu tehnologie de fabricație țeavă implică absența articulațiilor. Un compus al acestor articole este produs prin intermediul ecluzelor, care au un fir special. În cazul în care acestea fac parte din structura de coloana, uniunea dintre ele se realizează prin intermediul unor nipluri speciale. Producția de componente de foraj necesare este reglementată de standarde și norme de stat. Articolele pot fi secțiune transversală pătrată sau circulară.

Prin materiale de fabricare a țevilor de foraj sunt de două tipuri.

Oțel țevi de foraj. Cel mai comun tip. tub SBT poate avea un diametru de la 34 la 168 mm. Cel mai des folosit în piesa de lucru de găurire cu un diametru de 60 mm. Cu ajutorul ei au efectuat așa-numita foraj de bază, în cazul în care burghiul se rotește foarte repede, iar fractura roca are loc în ring și nu întreaga zonă a feței. țeavă de oțel pentru foraj (SBT), caracterizat prin fiabilitate ridicată. Ele pot fi utilizate în extracția de diamante.

aliaje ușoare. Detalii de aliaje metalice usoare au anumite caracteristici în structura (de exemplu, capetele îngroșate și secțiune circulară). Tuburi Drilling din aliaj au o grosime a peretelui de 9 până la 17 mm.

Important! În producția de echipamente de foraj utilizate prin metoda compactă. Un material care este supus compact trebuie să fie pretratate pentru a crește calea termică a caracteristicilor sale tehnice. Cuplarea acestor piese este produs prin ecluze. Broaste au o construcție mai ușoară.

Pentru a crește valorile de rezistență, folosiți o metodă prin care capetele părților îngroșate. Prin okontsovke tub atașat prin sudare de cuplare specială și știft de blocare. În producția de acest tip necesită un control mai mare, în conformitate cu toate cerințele și standardele de siguranță. Îmbunătățirea calității sistemului de monitorizare este o garanție că echipamentul va face cu înaltă calitate și va dura mult timp.

tevi de foraj din oțel - forma cele mai comune astfel de articole

Una dintre cele mai importante caracteristici pe care trebuie să posede tip țeavă de foraj, - o rezistență la coroziune. Această caracteristică se datorează particularităților de elemente de date ale aplicației. Atinge performanța dorită la coroziune prin acoperirea suprafeței semifabricatului stratului protector, care poate fi reprezentat cu lac sau cu alte substanțe. Protejarea firului și părțile de îmbinare ale țevilor cu ajutorul lubrifiantului speciale de coroziune.

Tipuri și caracteristici ale țevii de foraj

Produsele de foraj este împărțit în funcție de tipul:

1. Solid. În producția de astfel de articole turnate utilizând bara cu îngroșări la capetele lor. Astfel de elemente sunt supuse la întărire termică la început, și apoi prelucrate mecanic.
2. Prefabricate. Spre deosebire de părți integrale laminate la cald oarbe utilizate la fabricarea prefabricat. La aceste detalii au adaptări speciale care pot fi fixate cu șurub la capetele tuburilor.

În plus, țevile sunt clasificate în funcție de materialul care sta la baza producției lor. După cum sa menționat mai sus, aceste materiale pot acționa din oțel (pentru producția Drill țevi PBT) sau aliaje ușoare, din care fac produsul corespunzător din aliaj.

Diferiți producători de instrumente de foraj pot varia în funcție de un număr de motive, dar în cele mai multe cazuri, acestea sunt împărțite în trei tipuri de bază: convenționale, ponderate și conducere.

tevi de foraj convenționale au pereți subțiri și sunt utilizate pentru găurire în tipuri non-solide de sol

La fabricarea elementelor de tip convențional, se utilizează numai aliaje de aluminiu și compoziții de oțel. Principala diferență de acest tip includ prezența secțiune transversală circulară, în direcția transversală. Ele sunt (grosimea peretelui variază între 4,75 și 11 mm), cu pereți subțiri. Pentru conexiunile lor unul la celălalt folosind încuietori speciale, care sunt echipate cu tipul de con filetat. Aliaj de țevi de foraj (referitoare la acest tip) suferă în mod obișnuit un proces special pentru a mări caracteristicile de rezistență. Capetele lor sunt făcute pentru a îngroșa, care îi ajută la o mai bună și mai funcția pe termen lung.

gulere de foraj

În principal, produse din oțel și au o secțiune transversală circulară. Material Initial forjare este prezentat, care, pentru caracteristicile de creștere a calității este supus unui tratament mecanic sau termic. Aceste detalii sunt necesare pentru a efectua foraj consolida încărcarea mașinii. În plus, proiectarea acestui tip de produs a crescut puterea.

În cazul în care puțul de foraj în timpul forării formă curbată sunt aplicate guler burghiu cu o secțiune transversală pătrată variație. În cazul în care acest detaliu este un lider, este montat pe partea de sus a coloanei. Produsele Ponderat pot avea, în plus față de tipurile obișnuite de hexagonale secțiune transversală, și multe altele.

pipe Heavy caracterizate printr-o grosime mare de perete și sunt unite printr-un fir

In plus, aceste produse poartă cea mai mare parte a sarcinii (datorită faptului că întreaga structură este plasat în partea de sus). Pentru ao susține, o astfel de țeavă de foraj se face cu dimensiuni reduse - este mai scurt decât celelalte tipuri.

Au o secțiune transversală poliedrică. Foarte adesea ele sunt plasate în partea superioară a coloanei (de unde și numele). O trăsătură distinctivă a acestor produse este că ei posedă o vederi tetraedrice, hexagonale și o secțiune transversală octogonală. Acest tip de țeavă nu este prea scurtă ca gulerul de foraj. Dar, pentru a rezista la sarcinile uriașe, pereții îngroșa. proces de îngroșare are loc prin intermediul diferitelor tipuri de aterizare. Aterizarea poate fi intern, extern sau o combinație.

Important! Există nestatornice, tipuri de roci friabile. Acestea includ: pietriș, nisip, piatra sparta. Penetrarea printr-o astfel de etapă presupune uzura rapidă a echipamentului de foraj. De foraj și a produselor carcasei, care efectuează lucrări în astfel de condiții, mult mai rapid eșua. În plus, solul instabil pot conține cantități de metale a crescut și, în consecință, raportul și o duritate ridicată a apei.

Alte tipuri de țevi de foraj

În plus față de acestea, există și alte tipuri de țevi pentru găurire. De exemplu, există o formă în care încuietorile sunt înșurubate pe piesa. Capetele de astfel de produse pot merge în sau în afara. Lungimea lor variază 6-11.5 m Ele sunt marcate întotdeauna etichetate „TBVK“ dacă aterizare se extinde spre interior și „TBNK.“ - când afară.

Un alt tip de conducte, care merită menționat - este detaliile cu capete sudate. Acestea sunt utilizate atunci când trec prin tipurile complexe de roci.

Dezvoltarea de echipamente de foraj nu este în loc și în viitor va veni cu siguranță, cu noi tipuri de conducte, caracteristicile funcționale ale care va fi mult mai mare decât în ​​prezent. În prezent, tipurile existente de țevi de foraj au toate caracteristicile necesare pentru o activitate eficientă în sectorul minier.